通常发生于不锈钢管道，有三种腐蚀形式。①. 焊肉被腐蚀成海绵状，这是奥氏体不锈钢发生的铁素体选择性腐蚀。为改善焊接性能奥氏体不锈钢通常要求焊缝含有3％～10％的铁素体组织，但在某些强腐蚀性介质中则会发生8铁素体选择性腐蚀，即腐蚀只发生在铁素体相（或进一步分解为σ相），结果呈海绵状。②. 热影响区腐蚀。造成这种腐蚀的原因，是焊接过程中这里的温度正好处在敏化区，有充分的时间析出碳化物，从而产生了晶间腐蚀。晶间腐蚀是腐蚀局限在晶界和晶界附近而晶粒本身腐蚀比较小的一种腐蚀形态，其结果将造成晶粒脱落或使材料机械强度降低。晶间腐蚀的机理是“贫铬理论”。不锈钢因含铬而有很高的耐蚀性，其铬含量必须超过12％，否则其耐蚀性能和普通碳钢差不多。不锈钢在敏化温度范围内（450～850℃），奥氏体中过饱和固溶的碳将和铬化合成Cr23C6,，沿晶界沉淀析出。③. 第三种形态是熔合线处的刀口腐蚀，一般发生在用Nb及Ti稳定的不锈钢（347及321）中。刀口腐蚀大多发生在氧化性介质中。刀口腐蚀示意图见图8.1.3。
