1. 伴管管径及根数的选用
①. 伴管管径宜为10、12、DN15、DN20、DN25，伴管根数不宜超过4根。
②. 在不同环境温度及工艺操作条件下，蒸汽伴管管径及根数从SH／T 3040提供的四个表（表1蒸汽伴管温度143℃／183℃、环境温度5℃；表2蒸汽伴管温度143℃／183℃、环境温度-5℃；表3蒸汽伴管温度143℃／183℃、环境温度-15℃；表4蒸汽伴管温度143℃／183℃、环境温度-25℃）中选择；热水伴管管径及根数从SH／T 3040提供的四个表（表5蒸汽伴管温度90℃／100℃／110℃、环境温度5℃；表6蒸汽伴管温度 90℃／100℃／110℃、环境温度-5℃；表7蒸汽伴管温度90℃／100℃／110℃、环境温度-15℃；表8蒸汽伴管温度90℃／100℃／110℃、环境温度-25℃）中选择。
③. 环境温度、伴管介质的操作条件、保温材料制品的热导率及传热系数等数据与表1～表8不同时，伴管管径及根数（采用硬质或半硬质圆形保温材料制品）按下面公式计算。
2. 蒸汽分配站和疏水站
①. 对于蒸汽分配站和疏水站的管径也给出了下面的公式，计算出S值，再查询SH3040相应的表格来获得蒸汽分配站和疏水站的管径。
S=A+2B+3C 式中A-DN15、612、10伴管根数；B-DN20伴管根数；C-DN25伴管根数。
②. 在3m半径范围内如有3个或3个以上的伴热点及回收点时，蒸汽伴热系统应设置蒸汽分配站和疏水站，热水伴热系统应设置热水分配站和热水回水站。站的设置应考虑统一考虑，布局合理，方便操作和维修。
3. 蒸汽伴管沿被伴热管的最大允许有效伴热长度（包括垂直管道）（表6-34）
凝结水不回收时，最大允许有效伴热长度可延长20％；采用导热胶泥时，最大允许有效伴热长度宜缩短20％；对于出现U形弯时，在超过规定数值（蒸汽压力0.3～0.5MPa，累计上升4m；蒸汽压力大于0.5～0.7MPa，累计上升5m；蒸汽压力大于0.7～1MPa，累计上升6m）时宜适当减少最大允许有效伴热长度，但伴管累计上升高度不宜超过10m。
注：1. 蒸汽分配站安装位置高于蒸汽总管时，分配站低点可不设排放冷凝水的蒸汽疏水阀系统，水平安装的分配站应无袋形并坡向蒸汽总管。蒸汽分配站低于蒸汽总管时，其上游不得有下凹的袋形弯，分配站的低点应设蒸汽疏水阀组。
2. 蒸汽分配站至少有3根伴管（DN15）送至半径为3m范围内的地点时才设置，否则伴热供汽管可直接从蒸汽总管上引出。
3. 分配站应布置在不妨碍通行、便于操作的地方，布置应考虑整齐和美观。
4. 供汽管的阀门应布置在便于接近的地方。
5. 分配站的蒸汽应从蒸汽总管的顶部引出。
4. 热水伴管沿被伴热管的最大允许有效伴热长度（包括垂直管道）（表6-35）
注：按SH／T 3040，应注意有效伴热长度和其他标准规定的数值的不同，根据项目实际情况选用。
注：按 SH／T 3040，应注意有效伴热长度和其他标准规定的数值的不同，根据项目实际情况选用。
