林州凤宝管业有限公司（简称：凤宝管业）-成立于2007年，2008年正式进军无缝钢管行业，虽然只有11个年头，但是凤宝管业在产销量做到了民营企业的前列。公司位于举世闻名的红旗渠畔，占地面积62万平方米，现有员工1500余名，其中中高级专业技术人才160余名。生产组距外径ф25～340mm、厚度3.0～60mm的石油油套管、结构管、高中压锅炉管、管线管、机械加工用管等优质碳素结构钢和合金钢管，产品质量达到或超过国家标准及API标准。
凤宝管业是集炼铁、炼钢、轧管、热处理为一体的全流程企业。具有年产钢能力150万吨，轧管能力120万吨，热处理能力25万吨，是国内著名的生产液压支柱钢管、车桥管和油井管生产型企业、国家高新技术企业，属中原地区装备最优、品种最全、规模最大的无缝管生产基地，建有省级技术中心和省级特种无缝钢管工程技术研发中心。凤宝管业是中国民营制造业500强，河南省“百强”“百高”企业和河南省最大无缝钢管企业；同时，凤宝商标品牌荣获“中国驰名商标”；凤管管业2008年ф273mm精密轧管机组投产，2011年159mm三辊连轧机组和投产、2014年热处理线投产，2017年世界首台套ф89mm的6机架三辊连轧机组投产，是国内民营无缝钢管企业快速发展的典型代表。
一、产品经营情况
石油专用管为公司的主导产品，公司是中石化、中石油、延长石油的合格供应商；同时产品覆盖结构管、高中压锅炉管、管线管、机械加工用管等无缝钢管，公司液压支柱管市场占有率全国第一，无缝钢管2018年实现出口创汇2200万美元，主要出口中东、东南亚、欧洲、非洲等“一带一路”国家和地区。
二、主要技术装备
1. 炼铁炼钢厂
目前拥有炼铁高炉1080m3、450m3各1座、50t转炉2台、60tLF精炼炉3台、60t VD真空精炼炉1台、R6m、R9m、R12m，四机四流圆管坯连铸机3台，主要炼钢品种包括：碳素钢20、45、65等、低合金结构钢 Q345、45Mn2、14MnNb、12MnNb、65Mn、27SiMn、37Mn5、33Mn2V、36Mn2V、30CrMo等，高压锅炉用钢15CrMo、12Cr1MoV、P5、P91等。
2. ф273mm精密轧管厂
产品规格：外径ф139.7～340mm、壁厚6.0～60mm，年生产能力：30万吨。主体设备采用了锥形穿孔＋精密轧管＋三辊定径，具有产品尺寸精度高、品种适应范围广，生产组织灵活的特点，主要生产套管、管线管、液压支架管、车桥管机加工用管等。
3. ф159mm连轧厂
产品规格：外径ф60～180mm（ф219mm）、壁厚4.5～20mm，年生产能力：55万吨。159mm连轧厂PQF机组是目前世界上最先进的三辊限动芯棒连轧装备，并配有高水平的热处理和管加工生产线。主要用于生产高品质油套管、管线管、臂架管、车桥管、耐磨管、地质钻探管、高压锅炉管及机加工用管等。
4. φ89mm连轧厂
产品规格：外径ф25～114mm、壁厚3～14mm，年生产能力：25万吨。Φ89mm PQF连轧机组是世界首套六机架小口径连轧无缝钢管生产线，选用世界上最先进的三辊限动芯棒连轧钢管工艺技术，专业生产外径ф25～114mm、壁厚3～12mm，成为以热代冷工艺的先进典型代表。主要用于生产高品质油套管、臂架管、轴承管、高压锅炉管及机加工用管等。
5. 热处理厂
产品规格：外径ф60～280mm、壁厚4.5～40mm，年生产能力：15万吨。适应多品种要求，生产灵活性高，既可以对钢管进行调质（淬火＋回火），又可进行正火＋回火，还可进行单一的正火、回火、去应力退火等，满足不同钢级产品工艺性能要求。
6. 专用锅炉管（轴承管）热处理生产线
产品规格：外径ф25～114mm、壁厚3～14mm，年产能力10万吨。适用于锅炉管和轴承管，并配备氮气保护气氛热处理炉，可以进行正火＋回火、正火、球化处理等，保证管子加工后组织性能。
三、产品结构特点
1. API油套管
可生产的油套管（API 5CT）如下：
外径ф48.32～339.7mm、壁厚3.68～25.00mm、长度6～12.5m；
规范等级：PSL1、PSL2；
钢级：J55、K55、N80-1、L80-1、N80Q、R95、P110、Q125等油套管，并可生产各类接箍料。
2. API管线管
可生产的管线管（API 5L）如下：
外径：ф25～323.9mm、壁厚：5.49～28.58mm、长度：6～12.5m；
规范等级：PSL1、PSL2；
钢级：A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70等N和Q不同交货状态的管线管。
3. 高压锅炉管
可生产的高压锅炉管如下：
外径：ф25～114mm、壁厚：3.0～12mm、长度：6～12.5m（24m）；
产品标准：GB 5310、ASME SA-210、ASME SA-213标准；
钢种：20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、A-1、C、T12、T22、T91等。
4. 轴承管
可生产的轴承管如下：
外径：ф25～114mm、壁厚：3.0～12mm、长度：6～12.5m（24m）；
产品标准：YB/T 4146；
钢种：Gr15。
5. 机械结构管
可生产的机械结构管如下：
外径：ф25～323.9mm、壁厚：3.5～55mm、长度：6～12.5m；
产品标准：GB/T 8162／8163、GB/T 17396等；
钢种：20、45、27SiMn、Q345B/C/D/E、45Mn2、65Mn等。
四、智能环保制造
智能化是未来制造2.0行业发展方向，凤宝管业更加注重智能化的技术装备投入，新投产的89mm连轧厂技术装备在行业内智能化大大得到应用。三辊连轧机工艺计算模型、孔型设计有限元设计模型、速度计算模型和CEC控制模型实现全线工序数模生产控制，使得生产稳定可靠，产品质量一流的特点，整条生产线采用全程自动化控制智能制造，成品钢管具有外径精度高，壁厚不均度小、钢管表面光滑等优点。
为了响应国家号召做环境友好型企业，公司累计投入四亿元进行环保设备的升级，以环保安全体系运行为抓手，配套设计建设了烟气脱硫脱硝系统、余热发电系统，稀土磁盘与复合膜陶瓷过滤等新技术的水处理系统，加大厂区美化绿化力度，确保环保能源利用最大化。同时开展余热发电，矿渣微粉以及太阳能发电项目，走出了一条可持续健康发展道路。
五、未来发展展望
凤宝管业公司从2008年正式进入热轧无缝钢管行业，从圆管坯供应商向下延伸发展到无缝钢管制造，并且在2011年ф159mm连轧机组投产后，市场地位得到了迅速提升，2017年12月正式投产的ф89mm三辊连轧机组更进一步提高了凤宝管业公司在行业中的影响力。但是，随着中国无缝制造水平的提升和技术壁垒的降低，无缝钢管目前的盈利能力吸引了大批有管坯制造能力的企业进入到无缝钢管行业，目前在建的连轧项目有13条生产线，两年内新增产能将达到400万吨以上，大部分企业都具有成本控制优势。可以预见，未来2～3年内将出现严重的供需矛盾，目前的产品盈利能力将大幅度缩减。
居安思危，目前凤宝管业未来1～2年将投入建成φ180mm智能管加工车丝线、ф114mm专用管热处理生产线、Φ114mm高端精密汽车专用管线、管接箍加工线等。新线建成投产将可以生产高钢级、高性能、高附加值的无缝钢管产品，提升公司高端无缝管产品能力，为企业发展注入新的利润增长点，提高企业市场竞争力，提高企业抗风险能力，为企业长期、稳定、持续发展奠定坚实的基础。
新机遇、新征程、新起点，林州凤宝管业有限公司一贯坚持“发展企业、富裕员工、回报社会”的企业宗旨，加强“产、学、研、用”相结合，突出“新、优、精”的产品特点，加快产品升级，优化业务流程，创造环保、节约、循环经济型企业，实现全面协调可持续发展。
