下海创建山东四方公司以后，袁厚之带领企业用顽强拼搏、敢于创新的创业精神，运用自身的技术优势不断创新，使企业由弱到强，在行业内乃至国际上打造出中国钢管、冷弯型钢用高品质轧辊的优秀民族品牌。企业成长过程几个里程碑节点：
2007年，经山东省国资委批准，公司实现改制，国有股全部退出。原国有股由在册的48位自然人股东按持股比例认购、国有股投资回报达到12.45倍，实现了国家、企业、股东三方共同受益，并掀起公司第二次创业高潮。
2008年1月，公司自主创新产品得到市场认可，基础已夯实，发展有后劲，国内外订单纷涌不禁。为满足市场需求，公司投资600万元在济阳征地40余亩建设了生产基地-山东四方钢管设备制造有限公司、钢管轧辊设计产能达到3000t。
2008-2010年，公司步入快速发展时期，经济效益回报丰厚。其间，公司注册资金连续两次扩股至1000万元和3000万元。
2010年9月，公司在章丘收购建立了第二处生产基地-山东四方铸造有限公司，产能得到进一步放大，产品质量和生产效率显著提高。
2016年5月，经山东省商务厅批准，公司在美国休斯敦建立子公司-山东四方（美国）有限公司。
2016年8月，公司注册资金扩股至6000万元，开启第三次创业新篇章。
2018年3月，为进一步发挥公司科技研发优势，加大推动新产品开发力度，公司投资成立以技术研发为主营业务的子公司-山东四方工模具材料研究院有限公司。
2018年4月，公司名称变更为山东省四方技术开发集团有限公司，辖属四家全资子公司，形成集金属材料科研、新产品开发、内外贸营销、产业化生产为一体的经营模式。
山东四方在“十五”期间得到迅速成长，成为一家高素质的产学研相结合的科研、开发和生产企业。公司在耐磨、耐热金属的应用研究和钢管及冷弯型钢工模具的开发生产领域形成了很强的研发能力和生产实力，经自行优化和应用所完成的科研成果，实现了科研成果产业化，成了国家冶金行业生产力促进中心高铬辊推广中心依托单位、中国钢结构协会钢管分会、冷弯型钢分会理事单位、国际管业协会成员单位、中国金属学会轧辊学术委员会委员单位、中国钢管和冷弯型钢工模具产业技术创新战略联盟发起和理事长单位。
公司发展20年来成就卓越，就此沧海拾珠：
2003年5月，四方公司商标经中国工商行政管理总局商标局批准注册。随着公司知名度的逐步扩大，为加强商标保护力度，防止冒牌侵权，公司于2013-2015年又陆续在国内注册了4件商标。商标图形的创意释义为：方方正正的外形和内部相互交错咬合的构图，形似钢管或冷弯型钢轧制工模具使钢材成型时的工作状态，寓意着严谨规范、稳步发展、百炼成钢的立企意识，创新突破、锐意进取、蒸蒸日上的强企意志，人本关爱、精诚合作、生生不息的治企理念，深刻表达了四方公司“对外四个原则、对内四个利益”的企业文化。
2005年，公司通过IS09001：2008质量管理体系和ISO14001：2004环境管理体系等管理体系认证，公司质量管理标准化、规范化管理登上一个新台阶，运行过程得到有效监视和测量，及时消除改进偏差，周而复始就形成了“闭环管理”。经过每年复审和每三年一次的重申，至今公司的管理体系日臻完善。
2008年，山东四方被认定为国家级高新技术企业，之后2011年、2014年、2017连续通过复审。至目前，公司已获13项授权发明专利和4项实用新型专利及1项德国专利和1项美国专利申请。
2008年，山东四方的“大型ERW直缝焊管轧辊”项目列入国家火炬计划。
2010年，山东四方获中国钢结构协会冷弯型钢分会颁发的技术创新奖和特色产品奖。
2010年，山东四方“钢管及冷弯型钢用新型轧辊”项目获中国冶金科学技术二等奖、山东省科技进步二等奖和济南市技术发明一等奖。
2011年，山东四方“钢管及冷弯型钢用新型轧辊”项目获科技部科技型中小企业技术创新基金支持。
2012年，山东四方“钢管及冷弯型钢新型轧辊”项目获山东省重大节能技术产业化奖励。
2012年，山东四方“以铸代锻H型钢矫直轧辊”“新型高铬合金钢管定／减径轧辊的研制”“钢管连轧辊”等项目列入山东省技术创新计划。
2013年5月，经中国产学研合作促进会批准，山东四方牵头，联合国内二十几家一流的企业、大学、科研单位共同发起组建了“中国钢管和冷弯型钢工模具产业技术创新战略联盟”，山东四方公司总经理袁厚之担任联盟理事长。“联盟”成员单位有山东省四方技术开发有限公司、东北大学、北京科大、山东大学、安徽工大、山东商职院、新冶高科技集团、冶金规划研究院、机械研究总院、宝钢研究院设备研究所、宝钢钢管条钢事业部焊管厂、上海宝钢型钢公司、烟台宝钢钢管公司、天津钢管公司、天津天管太钢焊管公司、攀钢成都钢钒公司、衡阳华菱钢管公司、湖北新冶钢钢管事业部、包钢无缝钢管厂、鞍钢无缝钢管厂、江苏界达特异新材料公司等。理事长单位：山东省四方技术开发有限公司，副理事长单位：山东大学、天津钢管制造有限公司、机械研究总院。“联盟”专家委员会由中国工程院殷国茂院士、王国栋、陈蕴博院士等20多位国内外冶金行业知名科学技术专家、经济专家、企业家、政策研究专家、学者组成。该联盟形成了较强的产、学、研、用完整产业链，对于推进钢管和冷弯型钢工模具技术进步和产业化，使我国的钢管和冷弯型钢工模具达到国际领先或国际先进水平具有重要意义。联盟成立后开展了卓有成效的创新合作，取得了一批合作创新项目成果，其中，“大型UOE焊管预弯边新型模具”“钢管及冷弯型钢新型轧辊等工模具的研制及其应用”“超级13Cr／P91无缝钢管生产用高寿命穿孔机导板”等项目多次获得中国产学研合作促进会颁发的“中国产学研合作创新奖”“中国产学研合作创新成果奖”“中国产学研合作创新示范企业”“中国产学研合作工匠精神奖”。
2013年7月，国家标准化管理委员会下达了的2013年第一批国家标准制修订计划，确定由山东省四方技术开发有限公司等单位承担“HFW／ERW 焊管轧辊国家标准20130733-T-605”组织起草工作。该国标经国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会正式批准发布，标准号为GB／T 31936-2015，于2016年6月1日正式实施。
2013年8月，山东四方“大型ERW高铬合金焊管轧辊”入选国家级重点新产品计划。
2013年10月，工信部下达的2013年第三批行业标准制修订计划，确定由山东省四方技术开发有限公司联合冶金工业信息标准研究院承担《冷弯型钢轧辊》（2013-1655T-YB）行业标准起草工作。该行标经冶金机电标准化技术委员会专家审定，工业和信息化部批准，于2017年1月1日正式实施。
2013年12月和2016年12月，公司注册商标通过山东省工商行政管理局认定和复审。
2014年1月和2016年12月，公司“四方牌高铬合金系列焊管轧辊”和“四方牌钢管矫直辊”分别被山东省质量技术监督局认定为“山东省名牌产品”。
2014年3月，德国西马克-梅尔公司（SMS Meer）与山东四方签订一笔包括9套ERW焊管轧辊的大额出口订单。2013年12月德国客户先期做了一批试探性订货，经发往德国严格检测和上机试验确认达到德国标准，开始追加大批订货。意味着山东四方自主创新“以铸代锻”焊管轧辊得到世界最高权威的认定，与以欧美为代表的高端锻造轧辊比肩在国际市场成功推广应用，为“中国创造”“山东品牌”产品进军国际市场打开大门。该批轧辊是配套于他们为俄罗斯国家天然气公司设计的大型ERW焊管轧机。2017年6月，袁厚之董事长访问了这家用户，俄方用户对该批轧辊自2014年投入使用及售后服务十分满意。
2014年5月，央视CCTV4《中国新闻》栏目以《“以铸代锻”新型轧辊成功迈出国门》为题，报道我公司自主创新产品走向世界的消息。消息指出：由中国企业自主研发的“以铸代锻”新型焊管轧辊，实现了“中国制造”向“中国创造”的转变。传统的焊接钢管轧辊是用合金钢锻造而成，工艺复杂，成本高。而全新的制造方法，不仅使用寿命高，而且节能节材，大幅度降低了成本，已经获多项发明专利。不仅替代了进口，还出口十多个国家。
2014年6月，由山东四方和上海宝钢联合开发的国产新型UOE焊管用预弯边模具，经宝钢进口直缝埋弧焊钢管生产线巨型弯边机2000多轧次测试表明：模具表面磨损均匀，整体表面未出现影响焊管产品质量、模具寿命的缺陷，无损探伤结果良好，宣告我国第一套自主设计制造的UOE焊管预弯边模具研制成功。随后宝钢UOE进一步加快扩大整机模具国产化进程，U机模具也交由山东四方公司试制成功。该项目报经山东省经信委批准，列入2015年山东省企业技术创新计划。
2014年9月，公司申报的“钢管及冷弯型钢用新型轧辊等工模具关键技术研发及产业化”项目，经山东省科技厅严格筛选审核，在全省500多个报送项目中脱颖而出，成为100个人选省自主创新专项的佼佼者，获得省财政高额先导资金和两年贷款贴息有力支持。该项目执行期三年，2018年初，该项目通过了省科技厅、财政厅联合验收。
2014年12月，公司通过PCT体系提交的一项“一种焊接钢管生产用轧辊”德国专利申请，经过国际检索单位的国际检索，获得德意志联邦专利商标局的授权。这是该公司获得的第一项海外知识产权授权，也是中国高档次焊管轧辊制造业首次获得德国专利授权。为进一步拓展国际市场，积极实施知识产权国际化战略目标起到“保驾护航”作用。2017年10月，公司在美国申请的一项“复合铸造异形轧辊及其制备方法”专利获得受理。
2014年底，公司出资组织全体员工分三批赴台湾环岛8日旅游。广大员工在饱览宝岛美丽风光的幸福喜悦的同时，身心灵魂得到一次放松与净化，领悟了生活的幸福美好，增进了相互感情和团队凝聚力，激发了员工对工作、对生活的无比期待和热情。
2015年1月，四方公司为烟宝公司研制的超级13Cr钢管穿孔用新型导板，试用结果一举解决了导板严重粘钢和断裂问题，质量稳定、性能良好，使用寿命比其他导板提高了5倍以上，轧机作业率直线上升，生产成本和工人的劳动强度显著降低，有力地保障了5000多吨超级13Cr钢管的生产，圆满完成了出口交货任务。烟台宝钢将山东四方新型导板定位为超级13Cr钢管穿孔专用工模具。
2015年9月，由山东四方公司牵头起草的《焊接钢管轧辊》（GB/T 31936-2015）国家标准，经国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会正式批准发布，于2016年6月1日正式实施。该项国家标准的发布实施，对于促进和适应焊管行业和焊管轧辊的科技进步和长远发展，提高产品的国内外市场竞争力，规范市场准人等方面具有重大意义。
2015年11月，山东四方公司一项发明专利“焊接钢管用铸造高铬铁或铸造高铬钢轧辊（ZL200610104942．X）”，荣获国家知识产权局第十七届中国专利优秀奖，该获奖专利颠覆了国内外使用各类标准锻钢制造焊管轧辊的传统设计理论和方法，首创了采用铸造高铬新材料制造焊管轧辊的新技术，生产出国内唯一达到美国、德国、日本锻钢焊管轧辊代表的国际先进水平产品，解决了国产锻钢焊管轧辊在轧制不锈钢、合金钢、厚壁大口径焊管时产生黏钢、磨损快等制约生产的难题，使用寿命达到或超过进口产品，是国内同类产品的2～3倍，摆脱了高档次焊管轧辊依赖进口的局面，使我国在焊管轧辊制造技术领域拥有了与发达国家一争高低的核心自主知识产权。该专利技术轧辊得到国内外焊管行业的广泛认可，已应用于上海宝钢、天津钢管、武钢江北、番禺珠江、浙江久立等国内百余家大中型焊管企业，替代进口每年可为国内企业节省数千万美元的外汇支出，超高的使用寿命和性能每年为用户降低备件成本约1亿元；同时，该专利技术轧辊已出口德国、美国、俄罗斯、以色列、印度、韩国、泰国、印尼、荷兰、阿曼、墨西哥、乌克兰、白俄罗斯等20多个国家，出口比例达30％。
2016年7月，由山东四方公司主持起草的《冷弯型钢轧辊》（YB/T 4556-2016）行业标准，经工业和信息化部批准（工信部公告2016年第37号）发布，2017年1月1日正式实施。该标准的制定结合我国当前的冷弯型钢轧辊的生产实际，对辊弯成型冷弯型钢轧辊的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和质量证明书等进行了规定，并重点引入了合金铸造轧辊系列，体现了行业特点，符合我国国情，填补了冷弯型钢轧辊标准空白。
2016年8月，中国模具工业协会第八次会员代表大会授予山东四方公司“中国辊压模具重点骨干企业”称号，标志着四方公司自主创新的合金新材料模具得到行业高度评价，企业进入模具领域先进行列。
2016年12月，山东省科技厅公布山东省院士工作站备案名单，由山东省四方技术开发有限公司与中国工程院陈蕴博院士联合组建的院士工作站通过省科技厅严格审核，顺利完成备案，这标志着四方公司在技术创新和人才引进方面迈上了一个新的台阶。2017年9月，该院士工作站入选“济南市第一批院士工作站”认定单位，市委书记亲自授牌。
2018年4月，山东四方公司发明专利“一种钢管及冷弯型钢高铬轧辊的制备方法（ZL201110230952.9）”荣获山东省第二届发明专利一等奖。这是继2016年获得中国第十七届发明专利优秀奖之后，公司在科技创新和知识产权成就方面再次获得政府和社会的充分肯定。
2018年9月，四方公司在美国申请的商标SSIFANG ROLL经美国专利商标局批准注册，标志着山东省四方技术开发集团有限公司在美国拥有了该商标合法的所有权和在全美国范围内的使用权及排他的权利，对于进一步开拓国际市场，提升品牌溢价和形象竞争力，防止品牌被恶意盗用或抢注，保护企业合法权益，让中国品牌矗立世界舞台之林具有重要的战略意义。
2018年12月，经山东省经信委专家审核批准，山东四方公司“热轧无缝钢管定径／减径机轧辊用复相强化材料及成套制造技术研究研制”项目，列入山东省2018年第三批技术创新计划。自主创新研发出全新的复合粒子强化合金新材料和高质量的毛坯铸造成型新工艺，以及特殊的热处理工艺，形成完整制造技术，进而诞生新一代无缝钢管生产用定／减径轧辊。与传统球墨铸铁轧辊相比，该技术产品具有良好的耐磨、耐冲击、耐激冷激热的综合特性，更好地满足现代轧机大型化、紧凑化、自动化、高效化和高级别合金钢管的轧制要求，解决制约我国高钢级、合金管、复合钢等高附加值产品的生产瓶颈，使用寿命是国产同类轧辊的2～3倍，而且具有制造成本低，易修复加工，越磨越光亮等优点。
