①. 在设备本体上生根。采用预焊生根件。
②. 在混凝土结构上生根。通常采用的方法有预埋钢板或型钢或套管、在混凝土结构上钻孔后用膨胀螺栓固定等。
③. 在墙上生根（图9-22）。墙上预留孔、砌预制块（带有预埋钢板），以及采用膨胀螺栓固定等。
④. 在地面／基础上生根（图9-23）。
⑤. 在钢结构／大管上生根（图9-24）。
⑥. 在建、构筑物平台及设备平台生根。
当支吊架在建筑物和构筑物的梁柱、加热炉钢结构、塔与建筑物和构筑物平台等部位生根时，生根部件采用焊接方式直接焊在上述结构上是最简便有效的办法。由于这些部位处于常温，故生根部件可采用普通碳素钢（镇静钢或沸腾钢）材料。在征得有关专业的同意后也可以采用螺栓连接。无论采用焊接还是螺栓连接，均应向有关专业提出支吊架所承受的荷载条件，并得到相关专业的确认。除此之外，尚应注意生根点的平面尺寸是否能满足生根件尺寸的要求，否则应采取措施。
当支吊架生根在建筑物和构筑物的墙体、设备基础等非钢体结构上时，应及时向有关专业提出预埋钢板的条件，详细给出生根位置、生根面积和支承荷载等有关要求。此时生根构件可采用焊接形式，生根构件材料采用普通碳素钢。
设计从设备上生根的支架时，要求在设备上预焊生根件。如果现场安装支架在设备壁上直接焊接，许多设备需要重新检验，且拖延施工进度。焊后残余应力会影响设备的防腐能力和机械性能。对于非金属衬里的设备，现场焊接会损坏内衬如橡胶、塑料、玻璃等。
对容器类设备上的生根件［包括管道支架预焊件、平台预焊件及保温（冷）的预焊件等］确定下来，把条件及资料送交设备制造厂，这对于提前制造设备是十分有利的。越是复杂的、制造周期长的设备，越需提前提出条件。
在设计中，应将生根件（预焊件）的位置、荷载（力及力矩）、预焊件的尺寸或标准等提供给设备设计者，以满足支架设计的要求。
当支吊架生根在地面上时，应考虑地面的承载能力。当地面为一般的混凝土时，管道专业可不向有关专业提出条件，此时生根部件可直接置于地面或采用膨胀螺栓固定在地面上，生根部件材料采用普通碳素钢。当管子直径较大而支架承重荷载较大时，一般的路面已不能满足其承重要求，此时应为支吊架专设基础，并预埋钢板或地脚螺栓，生根部件与预埋件焊接或与螺栓连接。一些设计单位规定，凡DN≥150mm的管子其落地支架均应专设基础，并详细向土建专业提出支架位置、基础标高、支承标高、支承荷载、预埋件尺寸等条件。
当支吊架生根在邻近的大管子上时，它的生根部件对于大管子来说相当于其附管部件，故此时要求同附管部件部分。
