在热加工变形温度下，由于双相不锈钢中两相强度、塑性不同和变形行为的差异，导致热塑性下降，而使钢的热加工性变坏。图6.13系双相钢中，随二相比例的不同，不锈钢的热塑性的变化。可以看出，在热加工条件下，当次量的相量超过20％后，双相不锈钢的热塑性急剧下降；当α与γ体积分数相差＜20％时，还有一热塑性最低的平台。为此，在双相不锈钢热加工过程中，相比例不仅希望在此平台外，而且最好次量相应＜20％。
实践表明，对常用第一代双相不锈钢而言，适宜的热加工温度一般在900～1150℃范围内。
图6.13 α和γ相比例对钢在高温下工艺塑性的影响（示意图）
由于图6.13 最早发表于1962年，当时第二代和第三代（也称现代）双相不锈钢尚未问世，因此，此图无法预示用氮合金化后的现代双相不锈钢的热塑性行为。国内曾以含氮的双相不锈钢00Cr25Ni6Mo3N为基础，研究了在0％～10％Ni、0.08％～0.23％N的区间内，钢中α和γ相比例与钢的热塑性之间的关系，结果指出：
·低温低α相区和高温中α相区的热塑性明显低于其他相区；
·对α相＜30％的双相不锈钢，热加工温度宜高一些，热加工终止温度在1000℃以下；
·对α相＞40％的双相不锈钢，热加工温度宜低一些，热加工终止温度可在900～1000℃范围内。
研究和实践表明，具有微细的双相组织结构，对双相不锈钢获得优良的性能非常重要。因此，对于热加工后便进行最终热处理的产品，不仅是热加工终止温度，而且变形量的控制也需予以重视。
对于高合金双相不锈钢，热加工过程和冷却过程中，还要防止600～1000℃间σ相和x相等的析出，以避免它们析出对钢的性能带来的危害。
