95Cr18（9Cr18）钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善,其他性能与 Cr17型马氏体钢相似,但耐蚀性较低碳不锈钢差,在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。该钢的热处理一般采用淬火+低温回火,热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性,适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚珠轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。该钢为莱氏体钢,容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命,需要在生产和选用时注意,特别是在热加工时必须严格控制加工工艺,注意适当的加工比。
一、化学成分
95Cr18 (9Cr18) 不锈钢的化学成分见表4-68。
二、热加工
95Cr18 (9Cr18) 不锈钢锻造工艺规范见表4-69。
应特别注意钢的热加工工艺,最好采用冷装加热(<600℃),加热速度宜慢,特别是在700℃以下时。同时,应该控制较高的终锻、轧温度,冷却速度一定要慢。
三、临界点
Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。
四、预备热处理
预备热处理的过程如下:
1. 软化退火;加热温度为800~840℃,炉冷到500℃以下出炉空冷,退火组织为珠光体,硬度≤255HBW.
2. 完全退火:加热温度840~860℃,炉冷,硬度≤255HBW.
五、淬火及回火
淬火温度为1030~1070℃,油冷,硬度≥55HRC,组织为马氏体+碳化物;回火温度为200~300℃,硬度为56~58HRC。不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度见表4-70和图4-11,不同回火温度的硬度、冲击韧度见表4-71和图4-12。
冷处理对淬火95Cr18 (9Cr18) 不锈钢硬度的影响见表4-72。
六、耐蚀性
95Cr18 (9Cr18) 不锈钢的耐蚀性见表4-73。
