对于用同质焊接材料焊接马氏体不锈钢管时，预热是防止冷裂纹的重要措施，钢的淬硬性愈大，焊接接头的拘束度也愈大，则预热温度应选高些，一般为160～320℃。多层焊时仍需保持道间温度，焊后还要进行热处理。
不论采用焊条电弧焊、熔化极气体保护焊还是埋弧焊等焊接方法，焊前均需预热，预热温度与钢中碳含量有关，详见表6-1。马氏体不锈钢管焊后需要热处理，焊后热处理的作用是消除或降低残余应力，降低焊缝金属与热影响区的硬度，改善焊接接头的韧性，同时减少焊接残余应力。对于刚度小的焊接构件，焊后可以在冷至室温后再热处理。对于大厚度的焊接件，特别是钢材中含碳量较高时，需要采用复杂的热处理工艺。
一、预热温度的选择
焊接马氏体不锈钢管时，若选用与母材金属成分相同的焊接材料时，为了防止焊接接头形成冷裂纹，焊前必须预热。预热温度一般在200～320℃，且最好不要高于该钢号的马氏体开始转变温度。
预热温度的选择与材料厚度、填充金属种类、焊接方法和构件的拘束程度有关。其中与钢的碳含量关系最大；当碳的质量分数小于0.1％时，预热温度可小于200℃；当碳的质量分数为0.1％～0.2％时，预热温度为200～250℃；当碳的质量分数大于0.2％时，除预热温度要适当提高外，还必须考虑保证多层焊时的道间温度。
马氏体型不锈钢的预热温度不宜过高，否则将使奥氏体晶粒粗大，并且随冷却速度降低，还会形成粗大铁素体加晶界碳化物组织，使焊接接头塑性和强度均有所下降。
二、焊后回火热处理和后热处理
在淬火+回火即调质状态下进行焊接的焊件焊后热处理采用回火处理。焊后热处理（回火处理）前对焊件温度有严格的要求，焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火热处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体，其未分解的奥氏体在立即升温到回火热处理温度的过程中，会发生珠光体转变，或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀，产生粗大铁素体加碳化物组织，从而严重地降低焊接接头的韧性，也影响强度，可能造成焊接接头的脆断，且降低耐蚀能力。如果焊接接头焊后空冷到室温后再进行热处理，则马氏体不锈耐热钢会出现空气淬硬倾向，造成常温塑性降低，并且在常温下残留的奥氏体将继续转变为马氏体组织，使焊接接头变得又硬又脆，组织应力也随之增大；若再加上扩散氢的聚集，焊接接头就有可能产生冷裂纹。正确的方法是：回火前使焊件适当冷却，让焊缝和热影响区的奥氏体基本分解为马氏体组织。
对于刚度大的焊接构件，特别是碳含量较高时，需要进行准确的后热处理：焊接区空冷至100～150℃，立即在此温度保温1～2h。其目的有两个：一是让奥氏体充分分解为马氏体，又不至于立即过分脆化；二是使焊缝中氢向外扩散，起到消氢作用。然后加热至回火温度，适当保温，使马氏体充分回火，得到理想的回火组织。
回火温度一般选在650～750℃，至少保温1h后空冷。或者按每30mm厚的焊缝保温1h，随后空冷。有关焊后热处理回火温度对12Cr13（1Cr13）和20Cr13（2Cr13）钢焊接热影响区脆性的影响见表6-2。对于刚度小的焊接构件，焊后可冷至室温后再进行回火热处理。
对于焊后需要机械加工的构件，为了得到最低硬度，必须采用高温退火，退火温度为830～880℃，保温2h后随炉冷至650℃，然后空冷。
三、调质热处理
高铬马氏体不锈钢管一般在淬火+回火的调质状态下进行焊接，焊后经高温回火处理，使焊接接头具有良好的力学性能。如果钢材在退火状态下焊接，会出现不均匀的马氏体组织，因此，整个焊接构件焊后还需进行调质处理，使焊接接头具有均匀的性能。
