一、焊前准备
马氏体不锈钢管焊前准备包括编制焊接工艺文件、坡口加工、预热、施焊环境（温度、湿度、风速等）、焊接设备、焊工资格、保温措施、焊后热处理等。
二、马氏体不锈钢管焊接方法与焊接工艺参数
马氏体型不锈钢管焊接方法有焊条电弧焊、气体保护焊和埋弧焊等。
1. 焊条电弧焊
它是马氏体不锈钢常用的一种焊接方法，焊接时采用大的热输入，即较大的焊接电流，缓慢的冷却速度。
a. 焊接材料
焊接材料一般采用与母材同材质的低氢型焊条。如焊后不能热处理，则可选用抗裂性能好的奥氏体钢类型焊条。此时相当于异种钢焊接，可运用舍夫勒（Schaeffler）组织图、德龙（Delong）组织图，合理选择焊条，并严格控制母材对焊缝的稀释。国内马氏体不锈钢焊接用焊条见表6-3，国外马氏体不锈钢焊条的选用见表6-4。
b. 焊接参数
焊接时应选用较大的焊接电流，以增大热输入量，让接头缓慢冷却。防止焊后接头产生粗大硬脆的马氏体和应力集中而导致接头产生冷裂纹。焊条电弧焊焊接马氏体型不锈钢的焊接参数见表6-5。
2. 气体保护焊
a. 非熔化极氩弧焊（TIG）
该焊接方法焊接质量较好，常用于薄板焊接或多层焊打底焊。电极极性采用直流正接。由于裂纹倾向小，薄板焊前可不预热，厚板焊前需预热到120～200℃。一般选用与母材成分和组织相近的焊丝，以保证与母材匹配。国内马氏体型不锈钢焊丝选用见表6-6，国外常见马氏体型不锈钢焊丝选用见表6-7。
b. 二氧化碳气体保护焊（MAG）
马氏体型不锈钢采用二氧化碳气体保护焊时，其焊接接头含氢量低，冷裂纹倾向比焊条电弧焊小，可用较低的预热温度焊接，但需进行预热、后热和焊后热处理。焊接材料选用见表6-6、表6-7。表6-6中的Y308、Y309、Y410、Y410NiMo、Y430-P等药芯不锈钢焊丝均为熔化极气体保护焊用焊丝，焊丝直径有1.2mm、1.6mm两种。上述药芯焊丝焊接时须采用CO2气体保护，气体流量为20～25L／min。
马氏体型不锈钢焊接用药芯焊丝型号及熔敷金属成分见表6-8。马氏体型不锈钢埋弧焊、气体保护焊用焊丝型号及熔敷金属成分见表6-9，其焊缝熔敷金属成分与药芯焊丝熔敷金属相比较，除了Si、Cu、Mn含量有些区别外，其他合金元素含量基本一致。
三、埋弧焊
埋弧焊焊接材料可选用同质或异质焊缝的焊接材料（和焊条电焊选用焊条的原则相同）。焊剂采用碱性焊剂，如SJ601 和HJ151。国内常见埋弧焊用焊丝、焊剂见表6-10。
