铬镍奥氏体不锈钢有很高的耐蚀性，加热时不发生固态相变，其热处理方式一般采用消除应力退火和固溶处理，对于含钛铌的稳定型奥氏体不锈钢在固溶处理以后应进行稳定化处理，铬镍奥氏体不锈钢种类较多，现介绍几种典型的铬镍奥氏体不锈钢的热处理。
一、06Cr19Ni10、304不锈钢热处理工艺
06Cr19Ni10、304不锈钢是工业生产中应用较多的奥氏体不锈钢，具有较好的抗晶间腐蚀性能，优良的耐蚀性及冲压性能，其热处理工艺是：
冷拉钢坯料退火工艺：加热温度970℃，水冷。
冷拉材中间退火工艺：加热温度850℃，水冷。
消除加工应力退火：加热温度300～350℃，保温1～2h，空冷。
消除焊接应力退火：加热温度700～900℃，空冷。
固溶处理：加热温度1050～1100℃，水冷。薄壁件采取空冷。固溶处理后硬度≤187HBW。
奥氏体不锈钢固溶处理后硬度较低，如果要求零件具有一定的耐磨性，可在零件加工成形后根据厂里的条件进行渗氮处理（气体渗氮、液体渗氮，最好采用离子渗氮），表面硬度≥900HV。
二、06Cr18Ni11Ti、321不锈钢热处理工艺
06Cr18Ni11Ti、321不锈钢具有较高的抗晶间腐蚀性能，焊接性良好，是稳定型铬镍奥氏体不锈钢，其热处理工艺如下：
消除加工应力退火：加热温度300～350℃，保温1～2h，空冷。
消除焊接应力退火：加热温度700～900℃，空冷。
冷拉坯料退火：加热温度970℃，水冷。
冷拉材中间退火：加热温度850℃，水冷。
固溶处理：加热温度1050～1150℃，水冷，薄壁件宜采取空冷，固溶处理后硬度≤187HBW。
固溶后稳定化处理：加热温度850～900℃，保温2～4h，水冷或空冷。
对于要求耐磨的零件，也可进行渗氮处理。
三、06Cr18Ni11Nb、347不锈钢的热处理
06Cr18Ni11Nb、347不锈钢是加铌奥氏体不锈钢，具有良好的抗晶间腐蚀性能，在酸、碱、盐等溶液中，均有良好的耐腐蚀性能，焊接性良好，是稳定型铬镍奥氏体不锈钢，其热处理工艺如下：
消除加工应力退火，加热温度300～350℃，保温1～2h后空冷。
消除焊接应力退火，加热温度700～900℃，保温1～3h，空冷。
消除冷作硬化退火，加热温度750～850℃，保温1～3h，空冷。
固溶处理：加热温度1000～1100℃，水冷，固溶后硬度≤187HBW。
固溶后稳定化处理：加热温度为850～900℃，保温2～4h，水冷或空冷。
