022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不锈钢是奥氏体超低碳不锈钢，是在12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）钢的基础上发展演变起来的钢，性能类似于12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）钢。与0Cr18Ni9比较碳降低，镍稍许增加，强度稍低，但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Ti。常用于制造耐酸介质腐蚀的各种设备、容器、管道和构件。主要用于需焊接且焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件。
（1）化学成分：022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不锈钢的化学成分见表5-41。
（2）热加工： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不锈钢的锻造工艺规范见表5-42。
（3）预备热处理： 预备热处理的过程如下：
a. 冷拉坯料退火：970℃水冷。
b. 冷拉材中间退火：850℃水冷。
c. 消除加工应力退火：300～350℃，保温1～2h，空冷。
（4）固溶处理: 1050～1100℃水冷或空冷，硬度≤201HBW。
（5）力学性能：022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不锈钢的力学性能见表5-43和表5-44。
（6）工艺性能： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不锈钢具有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺，但冷加工较易产生加工硬化，变形量过大，应作中间退火处理，以利于进一步加工。
（7）焊接： 焊接性能良好，焊后不需进行热处理。此钢用电弧焊、氩弧焊后有良好的耐蚀性，不出现刀口状腐蚀，建议采用A002焊条。
（8）耐蚀性： 022Cr19Ni10、1.4306、S30403、304L不锈钢在盐中的耐腐蚀数据如下
a. 在硝铵（任何浓度、温度）、硫铵（浓度10％，室温）、硫酸镁（任何浓度、温度）、过硫酸钾（浓度5％，温度34℃）和磷酸钠（浓度5％，温度15.6℃）介质条件下无腐蚀。
b. 在硝酸钠（浓度53％、温度29.5℃）和碳酸钠（浓度10％、温度15.6℃）中腐蚀极微（＜0.0007mm/a）。
