材料腐蚀依据腐蚀的形态,可将腐蚀分为以下3类。
1. 普遍性腐蚀(或全面腐蚀)
腐蚀分布在整个金属的表面,可以是均匀的或不均匀的。这类腐蚀的危险性较小,也较容易控制,并且依据腐蚀速率可进行结构腐蚀控制设计和使用寿命预测。
2. 局部腐蚀
局部腐蚀既可以是部位腐蚀也可以是成分腐蚀,常出现腐蚀的部位有“脓疮”、斑点、坑、焊接区、缝隙区、金属与导电体接触区、表面下及晶间等;后者最明显的实例是黄铜的脱锌破坏。这些常见的局部腐蚀可分别归为点蚀(或孔蚀)、缝隙腐蚀、丝状腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、成分选择性腐蚀等,并且均属于电化学腐蚀范畴。局部腐蚀与普遍性腐蚀相比更具危险性,更容易导致机械产品腐蚀失效。
3. 应力作用下的腐蚀断裂
材料在应力和腐蚀性环境介质的协同作用下发生的开裂及断裂失效现象。主要包括应力腐蚀、腐蚀疲劳、氢脆或氢致损伤、微动腐蚀(或微振腐蚀)、冲击腐蚀(或湍流腐蚀)和空泡腐蚀等。过去人们也将这类腐蚀归于广义的局部腐蚀范畴,因为这些腐蚀导致的破坏均集中在材料的局部。由全面腐蚀于多数机械产品均处于一定的应力(外加的应力或内应力)和腐蚀环境的联合作用下,故应力作用下的腐蚀较为普遍,见图1-2,其造成的破坏具有突发性,是影响结构安全的重要隐患之一。
图1-3给出了主要腐蚀破坏的形态特征示意图。第一类目测检查可以识别,见图1-3a,第二类用专用检测工具识别,见图1-3b,第三类显微检测可以识别,见图 1-3c。
