一、电焊作业安全技术
不锈钢管道安装施工离不开电焊作业，严格按照电焊作业安全技术要求进行焊接作业，就可以防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸、中毒等事故。
①. 从事电焊作业的人员，必须经过专业部门培训，考试合格并取得相应的施焊项目合格证后，方准上岗操作，无相应的施焊合格证书不得上岗施焊。
②. 电焊作业人员施焊前应穿戴好工作服、皮手套、绝缘鞋、工作帽等劳动保护用品。施焊时应戴好防护面罩，清理熔渣时应戴好防护眼镜或面罩，以防飞溅熔渣损伤眼睛。多台焊机在一起集中施焊时，应设有隔光板。
③. 电焊机开关及电源线的拆除、安装和检修应由维修电工完成。电焊机外壳接地必须良好，电焊机每台要设单独闸刀开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉、合开关时应戴手套侧向操作。电焊机的电源接线部分必须连接牢固，并应设防止触电的防护罩。露天野外作业的电焊机要设防雨罩。雷雨时，应停止露天焊接作业。较长时间停止施焊或工作结束，应切断电焊机电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
④. 焊接钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。焊把线、焊接地线严禁与钢丝绳接触，更不允许用钢丝绳或机电设备代替地线。所有地线接头必须连接牢固。更换场地移动焊把线时，应切断电源，并不得手持焊把线爬梯登高。
⑤. 在易燃、易爆场所施焊时，应事先办理动火手续，取得动火证，并采取相应的防火、防爆措施，设专人监护才可施焊。电焊时，周围5m内不得有有机灰尘、木屑、棉纱和汽油、油漆等易燃、易爆物品。周围10m内不准有氧气瓶、乙炔瓶或乙炔发生器等。焊接储存过易燃、易爆和有毒物品的容器或管道时，必须将原储存残留物彻底清洗干净，并经有关人员用专门仪器检测、确认安全，施焊前还要解除容器及管道压力，打开所有孔口，然后才能进行焊接作业。
⑥. 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并设专人监护。严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
⑦. 从事焊接铜、铝等有色金属作业时，必须戴加厚口罩或防毒面具，并加强通风换气。针钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
二、气焊（割）作业安全技术
不锈钢管道安装施工离不开电焊作业，同样也离不开气焊（割）作业，严格按照气焊（割）作业安全技术要求进行作业，就可以防止发生烧伤、火灾、爆炸等事故。
①. 从事气焊（割）作业人员，必须经过特种作业人员培训，取证后方可上岗操作。
②. 气焊（割）作业前，必须穿戴好工作服、工作帽、鞋盖等劳动保护用品。施焊（割）时，要戴好适度的有色防护眼镜以保护视力。要裹紧衣服、扎紧袖口，以防烫伤。
③. 在易燃、易爆场所施焊（割）时，应事先办理动火手续，取得动火证，采取相应的防火、防爆措施，并设专人监护才可进行气焊（割）作业。在储存过易燃、易爆和有毒物品的容器或管道上气焊（割）时，必须将原储存残留物清洗干净，并经有关人员专门检测合格，确认安全。动火前还要打开容器和管道所有孔口。
④. 气割密闭空心工件时，须留出排气孔。焊接铅金属工件时，必须戴好防毒面具，并保证有良好的通风换气。皮肤外露部分应涂护肤油脂，工作完毕应洗漱。
⑤. 乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，球式浮筒必须有防爆球，橡胶薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5mm、直径小于浮桶断面积的60%~70%的橡胶膜。氧气表和乙炔表应定期校验。氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管接头、阀门及紧固件应连接牢固可靠、严密，不许有漏气现象发生。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂，禁止使用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
⑥. 氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器）应分开单独存放在阴凉通风处，乙炔、氧气瓶的安全距离不得小于5m。严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，运送时必须分别单独进行。氧气瓶应有防震圈，要旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，要防止暴晒。冻结时应用热水加热，严禁用火烘烤。乙炔气胶管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。检查气焊（割）设备、附件及管道是否漏气，要用肥皂水涂抹检查，严禁用明火检查。
⑦. 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。夜间添加电石，严禁用明火照明。移动或搬运电石桶时，应将桶上的小盖打开，并注意要轻搬轻放。开电石桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击电石桶盖。
⑧. 工作完毕或离开作业现场时，应将氧气瓶、乙炔瓶阀门关好并拧上安全帽。如采用乙炔发生器时，应将乙炔浮桶提出，卧放在地面上，禁止扣放在地上，并检查操作场地，确认无着火危险后方可离开作业现场。
