不锈钢管道内表面接触各种不同的工艺介质,极易黏结,淤积,沉积各种物料,甚至造成不锈钢管道的堵塞。目前常用的除垢方法有机械清洗、化学清洗和高压水冲洗。


 ①. 机械清洗


  包括使用简单工具的手工清洗,能够清除所有污垢,尤其是化学非溶性积垢,如砂、焦化物级某些硅酸盐等,对管道的金属材料没有腐蚀性,但其效率远远低于化学清洗。手工机械除垢具有的最大优点就是其灵活性,因此在距离较短,管径较大的某些难以清除积垢的情况下,仍被采用。除了一些简单的工具以外,还可采用加长钻杆的钻头、管式冲水钻、角锥式刀头或铣轮刀头等工具来清理管道内坚硬的积垢,有些场合可采用喷砂法进行清除工作。


 ②. 化学清洗法


   是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除污的方法。这种方法具有很高的效率,尤其适用于管道系统的清洗,因为它可在系统密闭的状态下操作,因此应用极为广泛,但化学清洗的专业技术强,稍有不慎,不仅得不到预想的效果,还可能损坏管道,甚至造成事故。


 清洗所用的化学试剂可为酸洗或碱性,视积垢的性质而定,清洗铁锈时,可使用浓度为8%~15%的硫酸。清洗水垢时,可使用浓度为5%~10%的盐酸或浓度为2%的氢氧化钠溶液。高效金属清洗剂可在常温下代替汽油、煤油等有机溶剂清除管道表面的油污垢,而且清洗速度快,去污染能力强,使用方便,安全可靠,清洗后数天内金属壁面可不生锈。


 对不锈钢管道由腐蚀性的化学清洗剂进行清洗时,清洗后应使用清水反复冲洗,直至排出水呈中性为止。此外,为防止清洗过程中产生的腐蚀作用,可在溶液中加入少量的缓蚀剂(不超过1%的浓度)。


 对于奥氏体不锈钢管道,在清理工作表面的水垢时,往往使用柠檬酸等有机酸,而不用盐酸,以防氯离子引起的应力腐蚀。


 化学清洗方法通常分为循环和浸渍两种,循环法最为常用。为了增加清洗效果可轮流从两个方向进行。清水冲洗时,同样从两个方向轮流操作。为了提高浸渍法的清洗效果和速度,可适当增加溶液浓度及温度,酸液浓度及温度,酸液浓度可达15%,温度可在60℃左右。


③. 高压水射流清洗


  这一种用高压水流冲击力除垢的方法,可用于管道内壁、管束的外空间等积垢的清理。清洗用水经高压泵加压后由喷枪高速喷出,压力最高可达270MPa,速度为音速的2.5倍,几乎可以剥离任何表面的污垢,产生极佳的清洗效果,除垢率可达95%。在水流中加入细石英砂的夹砂射流,可进一步提高水流的冲刷力。如果管道内有遇油变软的污垢,也可以用油类浸泡,然后用高压水冲洗。


 高压水射流冲洗法效率高,不污染环境,因此目前也和化学清洗法一样得到广泛应用。