经过几十年的发展，我国不锈钢管表面处理技术有了许多新的进展，主要表现在以下几个方面：


 1.  不锈钢管表面氧化皮的快速清除，不锈钢管经热加工后表面生成一层结合力很强的黑色氧化皮，要除尽这层氧化皮才有实用价值。在研制酸洗工序方面，既要有效快速地除去氧化皮，又要防止过腐蚀和氢脆现象，兼顾环保。如太原钢铁公司不锈钢冷轧厂在引进推广中性电解液（pH5~7的硫酸钠溶液）时，在DK10~14A/d㎡2下电解10~12秒，85℃条件下进行冷轧不锈钢带除鳞，可以机械化高速工作，获得满意的表面质量。


 2. 在不锈钢管化学抛光方面，采用更环保的配方，尽可能用少量硝酸、磷酸、盐酸、硫酸和表面活性剂，获得了镜面光亮，极适合小零件大批精饰。


3. 在电化学抛光的配方方面有了很大的改变，硝酸尽量少用或不用，也取得了满意的效果。为了环保，不用铬酸作添加剂，或首次使用少量的铬酸后，后续可不必再加铬酸，同样可以得到满意的结果。


4. 在不锈钢管的电镀方面，利用不锈钢管电镀前的活化剂，有效地增强了不锈钢管上镀层的结合力，研究出在不锈钢管的化学镀镍磷镀层、化学镀铜和化学镀铬之前代替闪镀镍的活化法，极大地方便了化学镀工艺的连续性生产，从而降低了化学镀的成本、提高了生产率和经济效益。


5. 不锈钢管耐高温抗氧化和耐磨涂层方面有了更多的发展，包括涂饰各种涂膜、等离子渗碳、激光强化、等离子喷涂陶瓷金属复合涂层等技术。


6. 不锈钢管钝化方法上，传统采用50%硝酸溶液，并含有铬酸盐。现在发展出环保的钝化工艺，就是采用柠檬酸溶液，改善了工艺条件。