不锈钢电解抛光工艺流程

不锈钢电解抛光工艺流程要根据表面不同的情形、不锈钢的种类选择适合的操作程序。

工艺流程 1

  适合于炼钢出来的材料，表面有一层氧化皮，经电化学抛光能获得光亮如镜的表面。碱性化学除油（氢氧化钠50~80g/L,碳酸钠20~30g/L,磷酸三钠20~30g/L,洗衣粉7~10g/L,温度95~100℃,时间15~30min)→热水洗→冷水洗→去污粉擦洗→冷水洗→上夹具（接触点用螺钉拧紧）→下电化学抛光槽［电化学抛光液按配方4,抛光件放在阳极上，铅板放在阴极上，阴阳极面积比1:(2~3.5),调整好阴阳极之间距离100~300mm]→给电抛光（电压6~12V,阳极电流密度30~60A/d㎡,温度50~80℃,时间8~3min)→断电出槽→冷水洗→拆卸夹具→冷水洗→热水洗→冷水洗→钝化处理［硝酸（d=1.40)600~700mL/L，重铬酸钾8~10g/L,室温，时间30~40min]→冷水洗→冷水洗→中和（碳酸钠20~30g/L,室温，时间2min)→热水洗→干燥（0.3~0.5MPa压缩空气吹干并烘干）。

工艺流程 2

 采用三次不同的抛光方法。抛光不锈钢零件可按此工序进行。机械抛光→化学除油→冷水洗→酸蚀（工业盐酸加缓蚀剂六亚甲基四胺1~2g/L,室温，时间1.0~2min;或工业硫酸200~250g/L,缓蚀剂硫脲0.3~0.5g/L,温度80~98℃,时间3~5min)→冷水洗→冷水洗→化学抛光（按表3-1中配方8或其他）→冷水洗→电解抛光（按表3-3中配方，适当选取）→热水洗→冷水洗→钝化→冷水洗→中和→冷水洗→冷水洗→热水洗（90~98℃)→烘干。

工艺流程 3

 适合于切削加工马氏体不锈钢制品，经一次电化学抛光、钝化得成品。装夹具→电化学除油（氢氧化钠15~25g/L,碳酸钠25~35g/L,磷酸三钠10~20g/L,温度55~60℃,阳极DA2~5A/d㎡2,时间1~2min)→热水洗→冷水洗→酸蚀［硫酸（d=1.84)10%~15%(质量分数），室温，30~60秒]→冷水洗→电化学抛光（溶液按表3-3配方7配制）→冷水洗→冷水洗→钝化（硝酸250mL/L,重铬酸钾20g/L,室温，时间＜30min;或重铬酸钾15g/L,氢氧化钠3g/L,pH6.5~7.5,温度60~80℃,时间3min)→冷水洗→冷水洗→中和（只用钝化前一个配方时进行，碳酸钠20~30g/L)→冷水洗→冷水洗→热水洗→干燥（压缩空气吹干）。

工艺流程 4

 适合于有焊接缝氧化皮的不锈钢。装夹具→除油→水洗→去氧化皮（氢氧化钠95~105g/L,碳酸钠100~200g/L,高锰酸钾80~90g/L,温度60~70℃,零件挂阳极，DA35~45A/d㎡2,时间7~9min,阴极挂铅板）→水洗→酸洗［硫酸10%~15%(质量分数）］→水洗→光亮浸蚀（硫酸100mL/L,硝酸170mL/L,氢氟酸50mL/L,室温，5~10min)→水洗→电化学抛光（按表3-3配方11进行）→水洗→水洗→钝化（硝酸500mL/L,重铬酸钾10g/L,室温，时间10min)→水洗→水洗→中和（碳酸钠20~30g/L,室温，2min)→水洗→水洗→热水洗→吹干→下夹具。