不锈钢化学着色配方 4 (见表8-9)的说明
本配方由北京航空航天大学材料系 朱立群、李晓南、刘晨敏提出，研究了3Cr13马氏体不锈钢在含有添加剂的低浓度铬酐－硫酸溶液中，进行化学着色处理的过程。
1. 添加剂的作用和影响
①. 着色剂S
着色剂的加入不仅可以扩大着色色泽范围，还可降低铬酐含量。表8-13是其他成分不变的情况下，不同含量的着色剂S对着色膜外观的影响。
随着色剂S含量的增加，着色外观由黄色变到黑色。含量超过40g/L,色泽变化不大。要根据色泽的需要确定着色剂S的含量。
从表8-14可知，在着色剂S含量不同的溶液中，随着着色时间的延长，氧化膜增厚，表面电位逐渐正移，电位变化范围为40~54mV.当氧化膜增长到一定厚度，着色电位基本达到恒定时，表面呈现灰色、黑色。此外，随着着色剂浓度的增加，不锈钢开始着色电位和达到黑色时的电位，比低浓度着色剂时的电位要正，膜层达到深色的时间缩短。表明着色剂在形成彩色膜层的过程中有利于膜层的着色。
②. 稳定剂M
表8-15为稳定剂对着色外观的影响。
由表8-15可知，稳定剂的加入，可使表面颜色更加鲜艳，有利于提高着色液的稳定性。
③. 促进剂V
表8-16为促进剂对着色外观的影响。
由表8-16可知，促进剂对表面色泽的影响很大，对形成黑色膜起到了促进作用，若不需要黑色膜层，在着色液中可不加促进剂。
2. 着色时间的影响
在配方4的化学着色液中，在3Cr13不锈钢表面上随着着色时间的不同，可以获得黄色、红紫色、灰色、黑色等多种色泽。铬酐浓度为普通化学着色液中的1/4~1/3,有利于环保。
3. 获得的膜层具有良好的耐磨性和耐候性
