不锈钢板图纹蚀刻工艺流程介绍

采用丝网印刷、化学蚀刻、化学着色对不锈钢板进行图纹装饰，所得图纹清晰，色泽鲜艳，装饰性、耐蚀性、耐磨性良好，增强不锈钢装饰板材的档次。不锈钢板纹蚀刻工艺流程如下：

1. 不锈钢板选取

 如1Cr17、1Cr18Ni9Ti、1Cr13Al及304不锈钢等，板厚0.5~1mm,均可用。

2. 除油

 为了使丝印油墨与基体有良好的结合力，应彻底去除表面油污，除油可采用常规的碱性化学除油溶液，温度70~80℃,时间20~30min.除油后水洗干净，干燥待用。

3. 丝印模板

  ①. 丝网目数：150目。

  ②. 丝网材料：不锈钢丝网、聚酯或尼龙单丝网均可选用。

  ③. 感光胶：DH重氮型丝印感光胶，江苏省昆山市化工涂料厂生产。

 将丝网用绷网机固定在网框上，丝网清洁干燥后，用上桨器刮涂DH重氮感光胶在丝网上，需涂覆2~3次，待涂膜干燥后，用摄制好的图文的黑白胶片附着在涂膜丝网上，经曝光、显影后，即制得丝印模版。

4. 印抗蚀膜

  ①. 油墨

    金龙牌99-956和99-200K型碱溶性耐酸油墨（广东省顺德大良油墨经销部有提供）。

 ②. 丝网印刷

   将丝印模版固定在丝网印刷机上，用油墨将图文印在不锈钢板上，自然干燥时间1h,然后烘烤温度为60℃,时间4~5min,注意烘烤温度不宜过高，时间不能过长，否则影响后面的除墨，不易清洗干净。

5. 图纹蚀刻

 蚀刻液配方及工艺条件：

  三氯化铁（FeCl₃)  600~800g/L  、温度  5~45℃  、盐酸（HCl) 80~120g/L  、时间  15~20min  、磷酸（H₃PO₄)  20~30g/L

  蚀刻温度过高或时间过长，油墨与基体的结合力下降，蚀刻交界处可能出现油墨脱落，导致图纹模糊，影响装饰效果。

6. 除去油墨

 油墨退除溶液： 氢氧化钠  、40~60g/L  、浸渍时间  3~5min  、温度  50~70℃

 蚀刻后的不锈钢板浸人退油墨的碱性溶液中，即可除去丝印油墨，必要时可用布擦拭。如果只要求不锈钢本色，干燥后即可。

 如果要求着彩色，后处理步骤如后。

7. 电化学抛光

  磷酸（H₃PO₄)   600~650mL/L  、电流密度（DA)  15~30A/d㎡  、温度  50~60℃

  硫酸（H₂SO₄)  200~250mL/L  、铬酐（CrO3)   50g/L  、时间  2~6min

8. 化学着色

  铬酐（CrO₃)   240~300g/L  、温度   70~90℃  、硫酸（H₂SO₄)  240~280g/L  、浸渍时间  10~30min

 所得不锈钢颜色控制浸渍时间依次可得茶色、蓝色、橙色、金黄色、红色、绿色、黄绿色。

9. 固膜处理

  铬酐（CrO₃)  250g/L  、阴极电流密度（DK)  0.2~1.0A/d㎡  、时间  5~10min

  硫酸（H₂SO₄)   2.5g/L  、温度   （50±2)℃  、阳极材料  铅锑合金

10. 封闭处理

 硅酸钠（Na₂SiO₃)  10g/L  、温度  沸腾  、十二烷基苯磺酸钠  2.5g/L  、时间  5min