宝钢集团上海五钢有限公司始建于1958年，原名为上海第五钢铁厂，是专业开发、生产、销售特殊钢材的特大型国有企业，1998年上海地区钢铁企业联合后，五钢公司被列为宝钢集团特殊钢精品生产基地。
五钢公司位于长江人海口的上海宝山地区，占地面积有340万平方米，资产总值达60亿元，年产钢160万吨，生产钢材140万吨，年销售额为50亿元。五钢公司采用国际先进的技术装备、工艺流程和检测装置，已形成汽车用钢、轴承钢、工模具钢、高温合金和钛合金生产体系，产品有棒、管、丝、带、饼、环及异型材，广泛应用于航天、航空、核电、汽车、机械、电子仪表和石油化工等领域。国内市场以江浙沪为主，辐射至全国各地；国际市场已从东南亚扩大到中东地区、南亚、美国、澳洲及欧洲的德国、法国、意大利和荷兰等。曾荣获“国家一级企业”和“国家质量管理奖”等国家授予的荣誉称号。
五钢公司的不锈钢管生产始于1960年。当时，首次研制的我国第一批航空用小口径不锈钢无缝精密管即声誉鹊起，为全国重点工程、国防生产所瞩目。现已发展成年产5000吨的涉及各个领域的不锈钢无缝钢管的专业生产基地，且为我国航空、核电工业用不锈钢管的定点单位。
该公司采用18吨氩氧精炼炉、5度真空感应炉等先进冶炼设备，生产高质量多品种的不锈管坯。多年来又从国外引进了KPW50VMR和SKW75VMR高速轧管机、氢保护处理机、ROTO40多功能无损检测线等先进装备，采用了具有国际先进水平的生产工艺，其产品除执行国家标准（GB)外，还可按美国标准（ASTM、ASME)、日本标准（JIS)、德国标准（DIN)等组织生产。在1992年时，该公司首批获得国家颁发的不锈钢管生产许可证。生产的核反应堆蒸发器合金管和双相耐蚀不锈钢管荣获国家科技进步一等奖，1Cr18Ni9Ti化工用不锈钢长管荣获国家银质奖。
中国加人WTO,我国的特钢工业面临着前所未有的冲击。五钢公司在宝钢集团的强劲支撑下，利用较好的基础和发展条件，以国际一流的日本大同特钢和爱知制钢作为五钢公司总体的赶超目标，实施以“三线四部”为基本框架的技术改造。力求达到国际先进水平，并挺进国际市场、占有国际市场。
五钢公司的“三线四部”是：三线－即以不锈钢为主的合金钢长型材生产线；轴承钢、汽车用钢棒材专业生产线；镍基合金、钛合金、高合金工模具钢专业生产线。四部－即银亮材加工部（银亮棒和银亮丝）；不锈钢管加工部；精密冷带加工部；钢材深加工部（制品）。
其中以不锈钢为主的合金钢长型材专业生产线已于2001年开始建设，总投资约为16亿元人民币，是为适应国民经济对高质量不锈钢（含镍基合金）、耐热气阀钢等，以及它的高品位、高技术含量和高附加值，及其延伸产品供坯的需求。借此，也为淘汰多火成材等落后工艺，推进整个企业的工艺优化、结构调整，使企业逐步转向优势品种的集约化专业化生产，力求成为国内具有国际竞争力和较好盈利能力的、高效的特钢精品基地。同时也可彻底改善五钢及周边地区的环保质量。
不锈钢为主的合金钢长型材生产线，是根据当前冶金技术的发展水平，在已建成的100吨大电炉旁新建一条从炼钢、轧制、热处理及酸洗的完整的短流程生产线。基本工艺流程为：
①. 交流电弧炉一氩氧炉－真空处理炉一连铸机一连轧机一环形炉、盘卷退火炉一酸洗一盘卷、线材；
②. 交流电弧炉－精炼炉－一真空处理炉－模铸一初轧一连轧一棒材退火炉、固熔炉一批丸精整－棒材一银亮棒材。
较多的新技术将应用于该生产线：控制轧制技术（低温精轧）、控制冷却技术、自由尺寸轧制技术、不锈钢在线热处理技术、机架快速更换技术、在线检测技术、高速轧制技术、在线去毛刺技术和热送热装技术等。
该不锈钢专业生产线，可年产钢坯106808吨、钢锭3846吨、钢材 105000吨 .
产品质量将达到：
线材－05.0mm, 公差为±0.13mm, 椭圆度为60% ; 外径：5.5~20mm,公差为±0.10mm 椭圆度为50%.
棒材及盘卷 外径：15~23mm,公差为±0.11~0,13mm, 椭圆度为80%; 外径：24~50mm 公差为±0.13~0.15mm,椭圆度为80%。
棒材平直度（热轧产品） ø≤30mm, 3mm/m, ø≥31mm, 2mm/m。
五钢公司生产的不锈钢管的主要产品有：锅炉与热交换用不锈钢无缝钢管、流体送用不锈钢无缝钢管、结构用不锈钢无缝钢管、不锈小直径钢管、电站锅炉用不锈钢管、尿素用不锈钢管、双相不锈钢管和航空用不锈钢管等。
