薄带连铸是把钢水直接浇铸成厚度为1~10mm的带钢,采用这种新技术生产带钢可以省去传统的生产热轧带钢的热连轧机(或炉卷轧机),可以大大降能耗,减少污染,降低生产成本,从而实现最佳的经济效益。


 薄带连铸的原理是钢水通过中间包进入连铸机,该连铸机没有结晶器,而是有两根相对旋转的浇铸辊,钢水通过浇铸辊组成弯月面开始凝固,随着坯子通过辊缝间隙向下运动,坯壳不断长大,并使两面坯壳完全熔合在一起形成连续的薄带钢,从连铸机下方出来。尽管薄带连铸的原理比较简单,但要将其运用于工业生产十分困难。近年来由于在一些关键领域中的技术突破,例如钢水进入连铸机技术(主要在水口上作文章,减少钢水扰动,并使钢水沿辊身有效分布),初期凝固技术(解决表面质量),浇铸辊侧封材料,辊子变形和耐火材料等,使薄带连铸技术逐步从中间试验走向工业化,目前世界上已有4台工业化的薄带连铸机,其主要参数见表4-4,相信在不远的将来用薄板带连铸技术生产不锈钢将成为现实。


表 4.jpg