上海克虏伯不锈钢有限公司（SKS)是坐落在上海浦东的一家中德合资企业。德方为世界最大的不锈钢生产公司--克虏伯·蒂森不锈钢公司（占60%股份），中方为宝钢集团上海浦东钢铁有限公司（占40%股份）。项目总投资约14.3亿美元，分期建设，2006年全部建成，年产将达不锈钢板卷44万吨。
1995年9月12日，中德双方签订合资建设上海克虏伯不锈钢板卷项目意向书。1996年经国务院和国家计委批准。1997年12月17日，合资双方签署合资合同及章程、技术转让合同。1998年4月家外经贸部批准成立合资企业SKS.1998年10月1日SKS举行工程奠基仪式，这标志着SKS一期工程建设正式启动。
SKS一期工程（即冷轧初始阶段）于2000年2月28日破土动工开始建设，于2001年11月2日正式投产。投资约3亿美元，设计年产光亮（BA)表面冷轧不锈钢板卷7.2万吨。2002年9月2日～10月11日，经40天实物竣工验收测试，各项考核指标达到或超过设计能力。到目前为止，生产经营状况良好。
该项目一期冷轧工厂由6条生产线组成：
1台20辊森吉米尔冷轧机，最大轧制速度达800m/min,轧程总变形量大，并带有厚度控制，张力控制，板形控制，恒轧制力控制，冷却润滑控制及自动装卸料，换辊等装置。
1台2辊平整机，该机配备有板形辊，抗皱辊和弯辊装置控制系统，可实现自动板形控制，减少轧辊凸度组合。它也是目前世界上控制水平最先进，速度最快的平整机，速度可达600 m/min。
1条竖式连续光亮退火线，由开卷、卷取、脱脂清洗、称重、焊接及热处理炉等组成。
1条修磨线，其主要设备为磨头部分，另有开卷、焊接、卷取、垫纸等装置和防火系统，过滤系统和抽雾系统。
1条纵切线，用做对冷轧不锈钢带卷进行分条剪切处理，最小卷宽50mm.
1条横切线，把冷轧不锈钢板卷加工成板材，最大板长为4000mm.
另有与6条生产线相配套的公辅设施。
所有的传动系统均采用AC控制，冷轧机、平整机和光亮线的自动化系统为一级和二级计算机控制，修磨、纵切、横切机配有一级计算机控制，所有生产数据交换由计算机系统进行。
上述工艺设备和控制系统均由德国制造。
主要生产流程如下：
原料是厚度为2.5~5.0mm的热轧白卷（目前由国外进口）。坯料进人冷轧机组，进行开卷、切头、铲头、矫直、剪去损伤的带钢头部，然后穿带，使钢带进入右侧张力卷取机，建立张力后，就升速开始轧制第一道次，轧完后，带钢尾进人左侧卷取机，建立新张力，再进行下一道次的轧制，根据带钢成品厚度的要求，确定不同的轧制道次，直至轧到成品厚度，整个轧制过程采用一个轧程。然后进入光亮退火线进行光亮退火，再到平整机组上进行平整，带钢表面进一步光亮、机械性能进一步得到提高。如生产表面等级为NO.3、NO.4、发纹表面的产品将送至修磨线对带钢进行表面处理。按客户的要求可在纵切线上切边和分切成窄带、小卷或在横切线上切成定尺板。经检验后打包、入库。
不锈钢产品产量及其规格如下：
产品系列：300,400系列不锈钢
产品形式：钢卷，钢板
产品规格：钢卷：0.20~2.5mm×50~1320 mm×C mm
钢板：0.20~2.5mm×500~1320 mm×500~4 000 mm
产品用途：家用电器，厨具，装饰件，汽车，食品，医药机械等。
产品质量为国际先进水平，厚度偏差小。厚度小于1.0mm规格，平均厚度偏差值小于±0.01mm.
表面光亮度高。产品表面光亮值45以上。应用性能好。产品主要市场为国内用户，替代原来需进口的产品。
二期工程一阶段投资约2.59亿美元，新建2台冷轧机、1条冷带退火酸洗线和2条重卷机组，计划2005年完成，建成后，年产将达到29万吨冷轧不锈钢板卷。
二期二阶段工程将增加有关生产设备，进一步增加冷轧不锈钢板卷产量，扩大品种。计划2006年完成。三期工程将新建炼钢和热轧，计划2006年建成，年产44万吨不锈钢板卷。
SKS全部建成后，将成为世界一流的、具有从炼钢到冷轧完整生产线的合资企业，年产不锈钢板卷44万吨。生产钢种有铬、铬镍不锈钢。表面等级有2B,BA,NO.3,NO.4反HL等。
