在ISO、EN、ASTM等不锈钢标准中，钢材的表面加工要求，是作为交货状态的一部分或单独章条进行规定的。而我国标准是与表面质量的规定放在一起的，并且除板材外，表面加工要求与ISO等标准比，并不十分明确。
1. ISO标准（ISO/CD16143-1)的规定列于表1-8
2. EN标准（EN10088-2:1995)的规定基本同ISO标准
3. ASTM标准（A480/480M-96)规定：
A. 薄板表面加工等级和要求
No.1 热轧、退火和除氧化皮。
No.2D 冷轧，毛面。
No.2B 冷轧，光面。
光亮退火 在控制气氛炉中最终退火以保持表面光亮的冷轧精加工。
No.3 中等抛光，一面或两面。
No.4 通用抛光，一面或两面。
No.6 暗机械抛光，坦皮科抛光，一面或两面。
No.7 高抛光。
No.8 镜面抛光。
TR 冷加工以得到规定的性能。
薄板可以一面或两面抛光，当仅一面抛光时，为了得到需要的平直度另一面是可以粗磨的。
B. 钢带表面加工等级和要求
No.1 冷轧至规定厚度，退火和除氧化皮。
No.2 同No.1,随后进行轻冷轧平整，一般用高抛光轧辊。
光亮退火 在控制气氛炉中最终退火以保持光亮的冷轧精整。
TR 冷轧以得到规定的性能。
C. 厚板表面加工和要求
热轧或冷轧，和退火或热处理： 不清除氧化皮，中等精整。以这种状态使用的厚板一般限制在耐热用途。氧化皮降低了耐腐蚀性。
热轧或冷轧，和退火或热处理，和喷丸清理或酸洗： 通用优先用于耐腐蚀和最耐热用途的状态和精整，基本上是No.1精整。
热轧或冷轧，和退火或热处理，和表面清理及抛光： 抛光等级通常是No.4.
热轧或冷轧，和退火或热处理，和除氧化皮，和平整： 专用的较光滑精整。
热轧或冷轧，和退火或热处理，和除氧化皮，和冷轧，和退火或热处理，和除氧化皮和可选的平整：光滑精整，比前一状态更无表面不完善。
4. JIS标准的规定
A.热轧钢板钢带（JISG4304-1999)
热轧钢板及钢带的表面加工状态要求列于表1-9.
| 热轧钢板钢带表面加工状态 | |
| 表面状态代号 | 表面状态要求摘要 |
| No.1 | 热轧后，经热处理、酸洗或与此类似的处理后加工而成 |
| No.3 | JIS G 6001所规定的100#~120#研磨材料进行抛光精整 |
| No.4 | JIS G 6001所规定的150#~180#研磨材料进行抛光精整 |
| 240# | JIS G 6001 所规定的240#研磨材料进行抛光精整 |
| 320# | JIS G 6001 所规定的320#研磨材料进行抛光精整 |
| 400# | JIS G 6001 所规定的400#研磨材料进行抛光精整 |
| 注：表列以外的表面加工要求由供需双方协商规定。 | |
B. 冷轧钢板钢带（JISG4305-1999)
冷轧钢板钢带的表面加工状态要求列于表1-10.
| 冷轧钢板钢带表面加工状态 | |
| 表面状态代号 | 表面状态要求摘要 |
| No.2D | 冷轧后，进行热处理、酸洗或类似的处理。此外，包括经毛面轻微的冷轧 |
| No.2B | 冷轧后，进行热处理、酸洗或类似的处理，再冷轧至获得适当光泽 |
| No.3 | 按 JISR 6001 研磨加工至100#~120# |
| No.4 | 按JISR 6001研磨加工至150#~180# |
| 240# | 按JISR 6001研磨加工至240# |
| 320# | 按JISR 6001 研磨加工至320# |
| 400# | 按 JISR 6001 研磨加工至400# |
| BA | 冷轧后进行光亮热处理 |
| HL | 用适当粒度的磨料研磨加工至出现磨纹 |
| 注：表列以外的表面加工要求由供需双方协商规定。 | |
5. 我国GB的规定
A. 冷轧钢板钢带（GB/T 3280、GB/T 4239)
冷轧钢板钢带的表面加工等级及质量要求列于表1-11.
| 冷轧钢板钢带的表面加工等级及要求 | |
| 表面加工等级 | 表面加工要求 |
| No.1 | 冷轧表面 |
| No.2 | 冷轧后进行热处理、酸洗或相应处理 |
| No.2D | 冷轧后进行热处理、酸洗或类似加工处理，最后经毛面辊进行轻度冷平整 |
| No.2B | 冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理。最后经冷轧获得适当光洁度 |
| No.3 | 用GB/T2481.1所规定的粒度为100#~120#研磨材料进行抛光精整 |
| No.4 | 用GB/T2481.1所规定的粒度为150#~180#研磨材料进行抛光精整 |
| No.5 | 用GB/T2481.2所规定的粒度为240#研磨材料进行抛光精整 |
| No.6 | 用GB/T2481.1所规定的粒度为W63#研磨材料进行抛光精整 |
| No.7 | 用GB/T2481.1所规定的粒度为W50#研磨材料进行抛光精整 |
| No.9 | 冷轧后，进行光亮热处理 |
| No.10 | 用适当粒度的研磨材料抛光，使表面呈连续磨纹 |
| 注：钢板无No.1等级。表列以外的表面加工要求由供需双方协商规定。 | |
表1-11中，钢板的No.2和No.2B的表面组别及质量特征列于表1-12.
Ⅰ级表面
钢板两面允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度的一般的轻微麻点、轻微划伤、凹坑和辊印。
钢板反面超出上述范围的缺陷允许用砂轮清除，清除深度不得大于钢板厚度公差。
Ⅱ级表面
钢板两面允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度的下列缺陷。正面：一般的轻微麻点、轻微划伤、凹坑和辊印；反面：一般的轻微麻点、局部的深麻点、轻微划伤、压痕和凹坑。
钢板两面超出上述范围的缺陷允许用砂轮清除，清除深度正面不得大于钢板厚度公差之半，反面不得大于公差。
