一般来说，由铸造和锻造两种形式加工成型的不锈钢工件，可以用相同或相似的焊接方法或工艺进行焊接。由于在铸造和锻造材料之间存在的晶粒大小、化学成分（特别是在铸造材料中的化学成分偏析）和显微组织等方面的不同，所以焊接时必须分别对待。不可能给出一套明确的焊接工艺规律，但是以往的实际工作经验是最好的指导。而且，某些焊接工艺规律在铸件和锻件焊接中是可以使用的。
铸造不锈钢用标准的电弧焊方法是很容易焊接的，铸造不锈钢与锻轧态不锈钢相似的焊接性相近。并且同样可以认为，奥氏体不锈钢比铁素体或马氏体系列要好焊。低碳奥氏体比高碳奥氏体焊接性更好。焊接铸造不锈钢是为了达到几个使用目的而焊接的，首先利用焊接连接复杂形状的零件成为组件。在有些例子中，铸件可以连接铸件也可以连接锻件。焊接也应用在铸件的修整上，通过修整使铸件表面更加完整，用焊接金属代替被铲除的带有裂纹、缩孔和气孔的部分。
低合金碳钢与铸造不锈钢之间的异种金属焊接，只要特别谨慎对待是可以焊接成功并获得良好的效果的。但与其他异种金属焊接一样，必须考虑填充金属对热影响区和母材的影响。也可利用Schaeffer(薛夫勒）图预测其组织。碳钢或低合金钢的填充金属用于焊接高合金钢是很少的，因为焊缝有脆化的趋势和产生开裂的倾向。当焊接低合金材料时，在拘束条件下，为了防止在热影响区中的马氏体组织，通常采用的方法是在低合金钢表面先涂焊一层奥氏体材料。这样一层涂焊层，可以达到软化后面焊缝的热影响区、消除焊接应力、减少拘束的作用，最后的焊缝可以使用一般的填充金属进行焊接。
