压力容器事故类型可分为爆炸与泄漏两大类。爆炸按原因来分又可分为化学性爆炸和物理性爆炸两种。容器内部介质因剧烈化学反应（包括燃烧）控引起容器爆炸的事故称为化学性爆炸事故；容器内部因介质压力作用使容受压部件的应力达到材料强度的极限值所引起的爆炸事故称为物理性爆炸故。压力容器在运行中由于超压、过热，或腐蚀、磨损，易使受压元件难以承受发生爆炸、撕裂等事故。压力容器发生爆炸事故后，不但会造成设备损坏，而还会波及周围的设备、建筑和人群。爆炸直接产生的碎片能飞出数百米远，能产生巨大的冲击波，破坏力与杀伤力极大。压力容器发生爆炸、撕裂等重事故后，有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒的恶性事故。而可燃性物质的大量泄漏，还会引起重大火灾和二次爆炸事故，后果也十分严重。浙江至德钢业有限公司从圧力容器常用钢材出发，详细论述组织结构与氢脆之间的关系，希望能对生产生活中的压力容器生产和相关科研起到一定的借鉴作用。
由于压力容器是一种特殊的设备，因此用于制造压力容器的材料主要为钢材。压力容器选材是一个复杂的问题，钢材的种类会对压力容器的安全性、寿命和设备价格有直接的影响。
压力容器对钢材有如下三项基本要求：
1. 高强度
材料强度是保证压力容器安全、可靠使用的基本条件。高强度可以减少材料用量，这在经济上也比较合理。
2. 良好的焊接性
压力容器的特点决定了焊接是压力容器制造中主要的连接方法。这使得良好的焊接性对保证压力容器的安全性有重要的意义。
3. 良好的冲击韧性
通过对压力容器事故的分析发现，大多数的事故原因是材料发生脆性断裂。而良好的韧性是防止压力容器发生脆性破坏的重要因素。
