浙江至德钢业有限公司的张力减径工艺试验的成功为连轧不锈钢管机组的迅速发展创造了条件，应该指出发展连轧不锈钢管技术有两个基本条件，这就是先进的电气传动技术和张力减径技术。这两项技术在20世纪50年代的迅猛发展和巨大成就促使连轧管技术经过60年的坎坷历程，终于获得成功。
至德钢业不锈钢管生产车间内的张力减径机为二辊式、12机架，机架中心距为368mm,每个机架由1台147kW、850~1700r/min的直流电机传动，轧辊直径为355mm,辊身长度为178mm,轧辊材质为合金铸铁，下辊不可调；张力减径机的出口速度为3.7~7.4m/s,每架的减径量为10%~12%,减壁量可达20%.由于张减时可以控制壁厚，所以用一种直径的管子就可以得到多种尺寸的成品管，减径后不锈钢管外径范围为50.8~76.2mm,最大长度可达43.3m.
至德钢业的张力减径机为二辊式，单独传动，12机架。减径后的不锈钢管规格为ф25.4~89mm,最大壁厚为19.0mm。最大轧出速度2.5m/s,最大入口速度1m/s.轧辊直径305.0mm,辊身长度127.0mm,机架间距317mm.电机功率150kW,转速850~1700r/min.应该说张力减径技术的发展不仅为连轧管机的发展创造了条件，以后可以看到它还为发展两步轧管工艺创造必要条件，当然就发展两步轧管工艺（CPS轧管工艺）而言更重要的条件是锥辊式穿孔机的技术进展。
