钢管热挤压技术的迅速发展，除了玻璃润滑剂和坏料无氧化加热工艺的应用、挤压速度和工模具使用寿命的提高四个工艺和设备上的技术难题得到解决之外，还有挤压过程本身所具有的金属流动特性和挤压工艺的高效率、挤压制品的高质量等有利条件，使挤压法与传统的轧制法及自由锻相比较，具有以下有点：


 1. 能够加工任何塑性的材料


 2. 能够将任何难变形材料从铸态组织转变为变形组织，破碎铸态粗晶结构，提高材料的可塑性，并有利于这类材料的再加工


 3. 在一次工艺行程内的变形量就可以达到90%以上。坯料一次成材，变形时间仅需几秒钟，实行等温挤压，有利于变形温度范围很窄的材料的热加工


 4. 有利于采用连铸坯直接挤压成钢管，减少坯料的准备工序，降低生产成本，实现短流程生产。


 5. 可以直接生产热挤压精品管，日本已用挤压法直接生产出热挤压精品管并投入市场，也可以为冷加工精密管提供高质量的毛管。


 6. 工模具准备简单，更换便捷，生产有很大的灵活性，同时适用于小批量生产或大批量生产。


 7. 除了生产简单断面的管型材之外，还能生产各种形状复杂的实心或空。


 8. 变形速度快，变形量大，挤压制品的尺寸公差比热轧制品高，并且组织微密、性能均约匀。


 从以上对于挤压法优势条件的分析，可以确定挤压法的主要应用领域有以下几个方面：


 1. 不锈钢管的生产


   不锈钢管品种繁多，使用量大面广。挤压法除了能生产300系列和400系列不锈钢管之外，还可以生产含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐强酸、强碱腐蚀性能的耐蚀不锈钢管和具有高温强度高、高耐热不起皮性能的耐热不锈钢管，以及沉淀硬化不锈钢管等品种。


 2. 高强度、低塑性、难变形合金管的生产。


 3. 高质量要求的专用管和特殊用管的生产。


 4. 异型钢管和异型材的生产。