太原通泽重工有限公司设计制造的36MN不锈钢管热挤压生产线于2010年8月21日在常熟华新特殊钢有限公司热试挤压成功并投入使用。该生产线采用ф170mm、φ210mm、φ270mm、φ345mm挤压筒系统，成功挤出φ51mm×4mm~ф244mm×20mm等数十种规格的钢管产品，材质范围覆盖了“300系列”不锈钢及904L不锈钢、800合金、811、825合金、UNSS92108 高氮钢等特种合金和钛合金。该生产线解决了以往穿孔机组无法涉及的材质领域，为扩大产品范围提供了有力的平台，对提高我国核电工业、石油化工、航空航天、舰船等特殊领域用管的质量具有积极的促进作用。
36MN不锈钢管热挤压生产线的主要特点为：
1. 高速钢挤压机主液压系统，采用高压油泵一蓄势器联合传动。
2. 高速挤压时采用电液比例节流＋容积调速的计算机控制系统。
3. 双动立式穿（扩）孔压机采用单主缸结构。
4. 穿孔机下支撑力采用工艺软件Deform3D处理，优化了工艺参数，节能降耗。
5. 挤压机主机设计采用有限元法，按框架的实际形状尺寸绘制三维模型，并按实际工作条件加载和施加边界条件、控制。通过计算机仿真，优化预紧参数、调整框架结构，控制其变形量，减轻了重量。
6. 挤压机设计采用20MN、26.4MN、32.8MN、36MN 四级压力分级，生产的产品规格组距合理，覆盖面大，节能降耗。
太原通泽重工有限公司能提供的钢挤压机成套设备产品系列为8MN、12.5MN、16.3MN、25MN、31.5MN、36MN、45MN、63MN、75MN、125MN、165MN、200MN等。
