工业炉为了实现加热目的必须通过燃料的燃烧使钢管获得热量达到要求的温度。燃料的燃绕是通过烧嘴实现燃料和空气的混合释放燃料中化学能的过程。


 燃料充分燃烧需要一定量的空气，实际燃烧过程中空气和燃料不可能完全充分混合，那么不锈钢管厂家在实际生产中为了确保燃料充分燃烧就需要供给多于理论燃烧所需要的空气。也就是在理论需要量基础上增加一个系数即空气过剩系数，一般空气过剩系数控制在0.9~1.2之间为最好。


加热炉的控制主要分一级控制和二级控制。


 一级控制就是人为设定各控制区炉温目标值，通过仪表控制系统执行温度调节的加热制度。执行模式。


 二级控制是随时不间断地通过计算机中加热数学模型对放入炉内的每支管坯进行计算，得到最佳炉温控制目标值自动及时地调整各区炉温实现最优化加热。二级控制更能及时根据不断变化的钢管钢种、规格、生产节奏科学调整加热制度，达到高的加热质量，并能合理制定执行待轧制度从而避免过热、过烧同时有效减少氧化烧损和能源浪费。实现二级控制的难度在于及时准确的物料跟踪和科学有效的加热数学模型。


不锈钢管厂家加热炉节能主要有如下手段：


  1. 提高炉体耐火材料保温性能，随着耐火材料技术的不断发展新产品不断开发，在满足耐热温度前提下通过不断改进炉体耐火材料提高保温性能可有效节约能源；


  2. 合理控制炉温正确执行待轧制度可有效节约能源；


  3. 提高烟气利用率，充分利用烟气预热获得高的助燃空气温度；


  4. 提高加热质量减少氧化烧损从而提高成材率也是有效的节能手段；


  5. 减少钢管在高温区的停留时间来减少金属的氧化；


  6. 控制加热炉炉内气氛，减少冷空气吸入，均热段减少助燃空气量，形成还原性气氛，可以抑制氧化铁皮的进一步形成。