反吹气洗涤塔，工作介质为爆炸危险介质、中度危害的合成气和酸液，属于Ⅱ类压力容器。
技术条件：总长9225mm,内径650mm,全容积2.93m.最高工作压力3.8MPa,设计温度210℃,材质为16MnR+SB422N08852复合板，基层厚12mm,覆层厚3mm,如图5-15所示。
1. 母材焊接性分析
基层16MnR钢，主要保证强度。16MnR的焊接性良好。覆层SB424 NO8825(美国标准的材料牌号），属于Ni-Fe-Cr合金，主要保证耐蚀性，焊接性好，但如果焊接工艺制定不当，也可能出现裂纹、气孔及焊接区腐蚀等问题。
16MnR+SB424 NO8825复合板的焊接，主要解决焊缝合金成分的稀释问题，为此要采取合适的焊接工艺方法。在焊接基层时，可能熔化到覆层，由于合金元素渗入焊缝，焊缝的性能会受到影响；焊接覆层时，可能熔化到基层，使焊缝合金成分稀释而降低焊缝的塑性和耐蚀性。因此在基层和覆层的焊接之间可以采取过渡焊层的方法，并选用含镍量高于母材的ENiCrFe-2焊条，以补偿合金元素镍的稀释。
2. 焊接工艺
焊接接头形式及顺如图5-16所示，基层与覆层均采用焊条电弧焊，焊接材料及工艺参数见表5-27.
3. 工艺要点
①. 焊前对焊件和坡口表面进行彻底清洗。
②. 装配时一定要以覆屋为基准对齐，错边量不得超过0.5mm.
③. 定位焊缝一定要在基层上。
④. 采平位焊。先焊打底层1,再焊填充层2.反面清根后，焊背面层3.注意填充层2的表面离基层与覆层的交界面低1~1.5mm,层间温度不高于300℃.
⑤. 基层焊接时的飞溅物落到覆层坡口表面时，要仔细清理干净。
⑥. 基层焊完后须冷却至100℃以下再焊覆层。覆层焊接采用多道焊，直线运条。以控制热输入，避免结晶裂纹的产生，还可以减少覆层焊缝合金元素的稀释。
⑦. 覆层焊接时保持层间温度低于100℃.
4. 焊缝检验及水压试验
焊后焊缝经外观检验合格后，A、B类焊缝依据GB4730-1994标准进行20%的射线探伤。探伤合格，然后进行水压试验，水压试验的压力为卧式5.58MPa,达到设计要求。
