本报讯近日，宝钢股份厚板事业部5m厚板产线交付完成了“华龙一号”陆丰核电项目安注箱关键设备用全部350吨18MND5钢板。这是继2018年宝钢股份助力“华龙一号”惠州核电项目关键设备首次实现“中国造”之后，再次与用户紧密合作，进一步巩固关键材料的国产化力作，为我国核电走向世界的“国家名片”贡献宝钢厚板力量。
2021年6月，宝钢股份承接了“华龙一号”陆丰核电站全部机组安注箱用封头和筒体用18MND5钢板的生产任务。该安注箱封头用板属特厚的超宽板，筒体板属大单重、特厚、超宽、超长板，成品单重达33.1吨。该批钢板成品检测项目繁多、性能指标要求高，要同时兼顾交货态和模拟焊后热处理态下室温和高温下多项性能指标，工艺窗口极窄。为了实现钢板成分、性能全部达标，研发团队设计了宝山基地冶炼连铸坯、生态圈伙伴电渣重熔钢锭、宝山基地5m厚板轧制及调质热处理的生产工艺，并对各工序生产过程提出严格的质量管控要求。
尽管整个生产过程持续时间长，关键工序环节控制点多，凭借多年积累的核电用钢制造、管理和质量控制能力，厚板核电产销研团队克服困难，用了8个多月的时间就完成了全部1张封头评定板、6张封头板、12张筒体板的生产。在用户和业主全程监造下，19张钢板的各项性能、尺寸、表面质量及探伤等全部一次验收合格，为陆丰核电项目安注箱按节点推进制造赢得了时间。目前，封头钢板已顺利压制成封头。
下一步，宝钢股份将与相关方精诚协同，寻求更加高效简洁、制造周期更加短的“华龙一号”核电安注箱快速制造的整体解决方案，为中国核电事业继续贡献宝钢厚板力量。
