浙江中达新材料股份有限公司（以下简称“中达新材”）是中达联合控股集团股份有限公司（以下简称“中达集团”）的全资子公司，中达新材旗下有海盐中达金属电子材料有限公司（以下简称“中达材料”）和嘉兴市中达进出口有限公司（以下简称“中达进出口”）两家全资子公司。
中达新材前身为浙江华阳金属制业有限公司，成立于1992年，主要生产不锈钢管；1997年12月成立海盐中达特种钢有限公司；2007年11月更名“浙江中达特钢股份有限公司”（以下简称“中达特钢”），同年控股中达材料；2020年7月更名为“浙江中达新材料股份有限公司”。
中达新材坐落于浙江百步经济开发区，是一家三十多年专业生产不锈钢，特种合金无缝管，镍基合金焊带，精密合金，双金属组元层用冷轧合金钢带，高温、耐蚀合金等产品的国家火炬计划重点高新技术企业，产品可广泛应用于石油炼化、核电、军工、海洋工程、机械制造、电子电器部件和仪器仪表部件等领域，目前在不锈钢热交换管行业中排名全国前三，生产的耐蚀合金带极堆焊带材受到客户广泛好评，年产量和年销售情况位列全国同行业前三，热双金属组元合金带材在国内市场占有率排名第一。占地面积160亩，厂房面积7万平方米，注册资金1亿元，在册员工613人，现拥有年生产能力约为4万吨，年产值近15亿元。
中达新材建有国内先进水平的不锈钢、耐蚀合金、高温合金无缝管（穿孔＋冷轧／冷拔＋热处理）生产线和带极堆焊带、精密合金、钛及钛合金、镍基合金、耐蚀高温合金、锰基钎焊材料、超级奥氏体不锈钢及双相钢等生产线。
中达新材建有较完备的网络基础设施，包括核心、汇聚、接入三层架构的内部局域网络，标准化的数据机房。企业信息化建设中实现资源配置，逐渐实现对生产制造、品质管理、产品研发、供应链管理等主要生产经营活动环节的信息化覆盖。2018年，中达新材成为海盐县首家通过信息化和工业化融合管理体系评定的企业。
一、生产历史及产能、产品变化
中达新材的不锈钢生产历史基本可以划分如下几个阶段。
1. 管材生产历史
1993年浙江华阳金属制业有限公司正式投产，整个生产流程依托上海钢铁五厂不锈钢无缝钢管分厂模式建立，当年产量在200吨左右；1995-1996年致力于锅炉、热交换器用管的生产及U形管弯制的研究；1998-2005年，中达特钢主要产品还是以普通流体输送管、热交换器产品为主。
2005年中达特钢与北京宝五特钢、上海华意房地产三方共同出资组建嘉兴市中宝特种钢管制造有限公司，正式进入大口径不锈钢无缝钢管的生产，2006年正式投产，当年度综合产量突破3000吨；2006年，中达特钢正式成立嘉兴市中达进出口有限公司，当年度钢管出口突破1000万美元。
2013年中达特钢获得民用核安全设备制造许可证，年底首次为中国核电工程公司提供核级仪表管，首次实现M310堆型核级仪表管的国产化；2014年7月取得武器装备科研生产许可证，为中国科学院电子学研究所供应不锈钢无缝管原材料，主要用于多个重点型号的国土防空雷达装备配套器件。
2016年，从韩国进口全套精密管生产流水线，2018年正式投产，生产半导体EP管。
2020年7月，公司名称变更为“浙江中达新材料股份有限公司”，截至2020年，主导产品及基本产量包括热交换器用管1.8万吨、核电军工用管0.2万吨、造船用管0.3万吨、半导体用管0.2万吨、流体用管0.6万吨、电站锅炉用管0.5万吨。
2. 带材生产历史
中达新材全资子公司海盐中达金属电子材料有限公司的前身是1984年由百步镇和三联村创办的海盐合金厂，后引进上钢三厂技术团队开始生产不锈钢带。
海盐中达金属电子材料有限公司发展过程中的三个重要阶段：
a. 1994年扩建了现在的厂房，添置设备，年产量约2500吨。
b. 1999-2010年是夯实基础、发展壮大的10年。由乡镇集体企业转制为民营股份制企业，2006年投入约1500万元，技改炼钢车间，从美国进口了智能AOD精炼操作系统，添置了AGC自动可逆冷轧机、带恒张力的全自动光亮退火炉等高端设备，产量达到4000吨左右。产品结构调整，逐步淘汰200系、300系普通民用、化工材料，开发双金属及焊接堆焊材料。
2011年至今加快产品转型升级，开始涉及军工核电高端材料领域。突出以冶炼核心生产技术为导向，向“高、精、尖、特”延伸。
二、工艺技术及装备提升历程
中达新材作为高新技术企业始终把技术创新和工艺提升放在重要的战略地位，为了提高企业产品的质量和生产效率，不断对生产装备进行更新换代和技术改造。
1. 管材工艺及装备提升历程
1993年，主要采购荒管，以煤气发生器作为固溶热处理，以HF＋HNO3作为酸洗处理，以牛油混合石灰作为润滑剂进行冷拔；1996年装备65吨冷拔机，流体输送用管引人扩径工艺、引入焊头工艺；2001年，引进冷轧生产线，装备LM50冷轧机及LG30冷轧机，产品生产由冷拔改变为轧、拔相结合生产模式；2006年，流体管生产引入800吨精密液压冷拔机，采用扩、拔相结合的生产工艺；2009年，添LG60、LG30、LD30冷轧机，光亮热处理产品开始规范化进入热交换器用管行列；2016年，韩国进口EP管生产线，引入油润滑游动芯棒冷拔及全氢光亮保护气氛热处理；2018年，对酸洗工艺进行装备技术改造，采用架空、密封环保型酸洗处理技术，有效控制酸洗过程氮氧化物挥发；2019年，引入全自动切管设备；2020年，引入全自动高速G60、G40、G30冷轧管机组，配套辊底式光亮处理生产线。
产品检测技术方面：2016年实验室通过CNAS认证。在线监测引人超声、涡流探伤测径一体机，可同步对产品实现超声波内外纵横伤分层探测及涡流探测。引入气密性试验机，针对特殊用户对换热管产品进行水下气密性试验。
2. 带材工艺及装备提升历程
1984年，第一次转型升级，由原来生产电热丝转型生产不锈钢带；1994年，新建厂房投入使用，陆续增加设备，期间开始进入热双金属组元层合金带材、不锈钢带极堆焊材料的开发生产；2007年，引进了美国北美冶金生产的AOD精炼炉和生产技术，配套了烟尘净化、处理系统；2008年，引进了具有辊缝自动控制系统的六辊AGC轧机一台；2010年，引进了气体保护高温连续光亮退火炉；2011年，引进真空感应炉、气体保护电渣炉并完成安装、调试、生产；2013年，引进600毫米可逆式热轧机，生产的镍基耐蚀合金、精密合金的最大宽度由180毫米增加到280毫米；2014年，引进了热轧钢带、冷轧钢带表面抛光设备；2017年，引进天然气加热气体保护连续光亮退火炉，使钢带的可用最大热处理温度从1120℃提高到1200℃。
中达新材已规划引进特种冶炼装备（真空感应炉、真空自耗电渣炉、气体保护电渣炉），采取两联及多联提纯冶炼工艺技术，控制钢种的杂质元素及气体含量，来提升钢液内在质量，获得高纯、超高纯合金材料，满足高端航空航天、核电军工领域用的特殊性能要求，替代进口，使高端新材料国产化。
三、产品质量提升历程
产品质量控制从原来的终端把关阶段转变为过程控制阶段。钢管的最终合格率不断提高，1992-2002年平均合格率为90.5％，2003-2008年平均合格率为93.7％，2009-2017年平均合格率为94.5％，2018-2020年平均合格率为97.8％。
四、环保建设及成效
从1993年正式投产时无环保设备及设施；到2004年10月污水处理设备投入使用、2006年日处理量50吨酸洗废水处理站运行及2016年日处理酸洗废水250吨级的污水处理站正式运行，中达新材一直以“节能减排、绿色发展”为宗旨在努力，坚持环境方针-减少环境污染，确保持续改进；遵守法律法规，减少资源消耗，并不断改进工艺和设备，逐步完善环保设施，提高清洁生产水平。
五、研发能力与创新产品
1. 研发能力
中达新材具有良好的产学研基础，与北京钢铁研究总院特钢研究所、功能材料研究所及一些著名的金属材料专家保持紧密的技术工作联系。“中达高品质特钢技术研究院”获评浙江省企业研究院。牵头联合哈尔滨焊接研究院有限公司和哈尔滨威尔焊接材料有限责任公司共同组建了“特种合金焊材联合研发中心”和“高合金焊材工程中心”两个焊材研发平台，主要研究方向为高端单层堆焊焊带、焊剂和特种高合金焊材。
2016年中达新材获评企业研究院，具有研发所需较为完善的软硬件条件，每年研发费占销售收入的比例都超过4.5％，在企业创新战略的支持和创新制度的保障下，各项创新项目取得了实质性进展，每年新产品产值占公司总产值超50％。
2. 创新产品
中达新材积累了丰富的技术和生产经验，承担的浙江省重大科技专项“核级无缝不锈钢管”，达到核一级、二级技术指标要求；研制的铁镍基耐蚀无缝合金管，通过专家评审；Fe-Ni36 热双金属组元合金带材2002年列入国家火炬计划项目，通过省级新产品鉴定和省级高新技术产品认证，达到了国内领先水平；自主开发的不锈钢带极堆焊材料，解决诸多生产难点，其产品取代进口，生产的超级双相不锈钢S32750和镍基高牌号耐蚀合金Incoloy 825分别通过浙江省鉴定及全国锅炉压力容器标准化技术委员会的技术评审；研制的高强度耐高温核电军工用无缝不锈钢钢管产品明显优于国外产品基准；提升耐腐蚀船舶用无缝不锈钢钢管产品耐腐蚀性，使产品使用寿命达40年以上。
中达新材与北京钢拓冶金技术研究所开展产学研合作，共同开发超级奥氏体不锈钢254SMO（S31254）管材，完成了冶炼及热加工等方面的研究，从而实现了国产化。
中达新材在行业领域关键技术中拥有核心自主知识产权41项，其中2项发明专利：“小容量AOD炉冶炼不锈钢添加B、Ce技术”和“小容量AOD炉双渣法冶炼脱硫、氧工艺”，在方法和技术上为小容量AOD炉冶炼高难度双相不锈钢填补了国内空白。
六、品牌产品与应用
中达新材产品销售遍及海内外，以卓越的品质，获得了嘉兴市市长质量奖。拥有核安全设备制造许可证，是中石油、中石化、中海油一级供应商，生产的核级仪表用精密不锈钢无缝钢管、热交换器用精密不锈钢无缝钢管获评浙江制造“品字标”。
在国内市场，中达新材积极参与国内项目建设。核心产品带极堆焊材料已在核电领域国产化首台（套）产品（核容器）推广示范项目中及大型石化工程不锈钢带极堆焊（加氢反应器）项目中应用；其中压力容器用单层堆焊不锈钢带309LNb（H347LF）的研制及应用通过中国焊接协会组织的鉴定，为国际先进，填补国内空白；核心产品双金属组元合金带材在热过载保护特种材料领域，占据了国内40％以上的市场份额，其中的T36热双金属组元层合金带材列入了国家重点新产品计划和国家火炬计划项目，并通过了高新技术产品认定；高稳定性低膨胀合金材料及高膨胀组元合金材料列入了省级新产品计划，实现了特殊精密合金的原材料国产化替代。近两年正在研发航空精密模具用宽幅薄板等多种功能合金材料，致力于打造细分领域特种高合金堆焊及功能合金材料生产商。
中达新材的特色产品主要分为管材和带材两类。管材产品主要包括奥氏体不锈钢、双相不锈钢、镍基合金、马素体／铁素体等，产品可广泛应用于石油炼化、化工、锅炉、热交换器、核电、军工、船舶、海洋工程等领域；带材产品有镍基焊材、锰基合金、精密合金、高温和耐蚀合金，品种达200多个，承接了宝钢特钢有限公司的部分精密合金类如2J11、1J21、高温合金GH4169和部分军工用材的外协加工任务，研发的压力容器用单层不锈钢堆焊焊带H347LF、H309LNb已批量出口俄罗斯、韩国等国际市场。功能合金类热双金属组元合金出口到欧洲、南亚等地区。
七、发展规划
中达新材将坚持以技术创新为核心的经营理念，拟通过上市迅速提高生产和技术能力，同时拓宽产品的应用领域和市场。提升作为“国内一流”企业在不锈钢领域整体方案解决能力，逐步实现满足国内外高端客户的产品技术要求，成为“国际知名”的全方位不锈钢、功能合金产品供应商。
中达新材未来的战略规划是：打造具有持续发展潜力、综合实力排名前五的企业，进一步提升行业知名度、信誉度，打造中达自己的企业文化及客户认可的价值观，未来重点发展方向为核电、军工及石化加氢反应器和电工电器使用的高端不锈钢产品和热双金属组元合金等功能材料，倾力打造国内外知名特材制造商。
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