中钢不锈钢管业科技山西有限公司坐落于山西综改示范区晋中开发区,占地面积500亩,毗邻太原武宿国际机场、石太高速、大运高速,交通便利。致力于研发生产销售有关核电、火电、石油、煤炭、化工、天然气等能源工程用管材及配件,有关城市饮用水、食品卫生、制药、电子工业、环境工程、生物工程、海洋工程、超低温工程等气体及液体管道输送设施用高性能、高耐腐蚀管材及配件,有关机械结构、锅炉、热交换器和冷凝器用等耐高温、耐高压管材及配件。


  产品规格及钢种齐全,可生产各类不锈钢及特殊钢材质焊管,可满足不同领域对工业焊管的多样化需求,产品广泛应用于石油炼化、煤化工、核电、船舶、造纸、生物化工、食品、制药、LNG、军工等行业,钢种涵盖了奥氏体及超级奥氏体不锈钢、双相钢及超级双相钢、铜合金、钛合金、镍基合金哈氏合金、双金属复合材料等,年生产能力达15万吨。


  建立了完善的产品质量体系,以优质的产品质量、完善的售后服务,成功入围中国石油天然气集团有限公司合格供应商、中国化学工程集团有限公司不锈钢管合格供应商等,建立了与中石化洛阳工程有限公司、东华工程科技股份有限公司、华陆工程科技有限责任公司、赛鼎工程有限公司等企业的长期合作关系。同时,产品远销北美、南美、中东、东南亚、非洲等地区。依靠先进的制造装备和强大的研发团队,不断加大新材料、新品种的研发,助推产品立足国内、走向国际。



一、发展历史


1. 生产历史及产品变化


  2013年,中钢不锈钢管业科技山西有限公司建立JCO大口径单支成型生产线,购置了大型板材数控机械手自动作业的剪切下料机组、3600吨数控成型机组、1600吨双机联动成型机组、九头全环形架数控合缝预焊机组、具备激光跟踪能力的数字化焊接设备、全自动大口径焊管固溶炉、高精度精整矫直设备、新型无污染酸洗钝化设备等,主要生产大口径不锈钢工业焊管。


  2014年,增加了FFX连续成型自动焊接生产线、螺旋焊管连续生产线,产品涉及热交换器用管、煤化工行业用螺旋焊管等。


2. 工艺技术提升历程


  中钢不锈钢管业科技山西有限公司自成立之初便组建了技术研发中心,由在不锈钢行业领域具有丰富经验的专家担任技术工程师。通过对产品研发过程的组织、计划指导、控制及开发流程的优化,满足相关行业对焊管的技术、质量需求。在项目实施过程中,从多种材料的机理、化学成分、焊接工艺及各项力学性能、组织结构变化、基础研究到装备配置、检测手段配置、焊接工艺评定打通工艺路线小批量试生产,最终实现为终端客户批量提供优良特殊性能的合格产品。


3. 装备提升历程


  中钢不锈钢管业科技山西有限公司长期以来不断强化生产、研发、设计和装备四位一体的工程集成能力,提高创新综合实力,实施人才强企战略,为实现发展战略目标提供有力的保障。


  2018年在原有JCO大口径单支成型生产线、FFX 连续成型自动焊接生产线、螺旋焊管连续生产线基础上,新增426连续生产机组,可进行中325~426毫米规格连续生产。


4. 产品质量提升历程


  2016年以来,中钢不锈钢管业科技山西有限公司先后取得了ISO 9001质量管理体系认证、GJB 9001C-2017军工质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO 45001职业健康安全管理体系认证、压力管道元件制造许可、PED欧盟承压设备指令、美国石油协会API 5LC/API 5LD认证、俄罗斯海关联盟CU-TR认证、中国船级社工厂认可CCS、法国船级社工厂认可、美国船级社工厂认可等多项认证证书。


5. 成本管理发展成效


  围绕“做大做强、绿色发展、和谐发展”的战略布局,中钢不锈钢管业科技山西有限公司以转型升级为主题,以改革创新为主线,先后对降成本工作做出了一系列的部署安排,创新提出全流程成本管理模式。通过设立专门的成本核算组,对各工序生产成本进行核算,合理评价各工序成本完成情况,根据上年运行情况及来年预测修改循环。


6. 环境保护建设及成效


  环境保护是企业生存和发展的首要前提,中钢不锈钢管业科技山西有限公司通过建立健全环境监测体系,安装了废水超滤反渗透装置,通过采用超滤反渗透方式对生产废水进行进一步的深度处理,以确保达到纯水标准后回用于生产切实做好环境保护工作。



二、研发能力与创新产品


1. 研发能力


  中钢不锈钢管业科技山西有限公司以先进的生产设备及完善的检验检测设备为纽带,积极在高附加值、特殊性能产品上开展项目研发,定位于特殊材料的产品开发。


  与太原科技大学、中船重工研究所等多家高等院校、科研单位合作,把高校、研究所的人才优势和企业的装备生产工艺优势结合起来,针对不同用途、不同领域的材料开展项目研究。建有设施完善的理化检测中心,拥有完善的检验检测设备,覆盖了从原材料、半成品到成品的各项理化性能实验及各种无损检测项目。从原材料到生产工艺到检验检测方法都进行严格、有效的控制,完全满足国标、美标、欧标、日标等产品的生产、检测及质量控制能力。


  近年来,中钢不锈钢管业科技山西有限公司为开发新材料、研发新产品、提升技术工艺,以企业技术中心为核心,组织实施了多项研发项目。在项目实施过程中,从多种材料的机理、化学成分、焊接工艺及各项力学性能、组织结构变化、基础研究到装备配置、检测手段配置、焊接工艺评定打通工艺路线小批量试生产,最终实现为终端客户批量生产出优良特殊性能的合格产品。


2. 创新产品


  依托与太原科技大学联合成立的技术研发中心,结合企业性质及发展规划,旨在通过项目合作与开发,具备UNS N08367超级奥氏体、铜合金B10、钛合金、镍基合金等新材料焊接管的制造能力,进入军民融合、国防建设、船舶等高端装备供应序列,同时在新材料领域填补省内技术与产业空白。


  近年来中钢不锈钢管业科技山西有限公司完成海洋领域用特种合金焊管工艺研发及制造、B10铜合金焊管制造工艺研发、超级奥氏体不锈钢焊管制造工艺研发、镍基合金厚壁管材强力成型工艺技术研究与开发、2205双相不锈钢焊管工艺研发、复合管生产新工艺等,并组织实施了“海洋油气输送用超长大口径特种高性能不锈钢焊管研发”“年产5000吨海洋用高强度不锈钢焊管生产线技改”“大口径厚壁镍基合金直缝焊管JCO精密成型制备关键技术,JCO精密成型有限元仿真研究”“军民融合海洋领域用特种合金焊管工艺研发及制造”“超厚不锈钢焊管制备技术”“超长小口径薄壁不锈钢焊管研制技术”“精密薄壁管材连续成型工艺优化技术”“固溶处理焊管高效整形”等多项研发项目。



三、品牌产品与应用


1. 主要产品规格


  经过多年的发展,中钢不锈钢管业科技山西有限公司目前可生产外径为φ8~3048毫米,壁厚为0.2~60毫米的各类不同钢号的奥氏体及超级奥氏体不锈钢管、铁素体不锈钢管、双相钢及超级双相钢管、镍基合金管、钛合金管、铜合金管、复合管等,是国内不锈钢焊管品种齐全、规格组距涵盖范围广的制造企业,年生产能力达15万吨。


2. 产品市场应用情况


  a. 国内重点行业及装备应用情况


    中钢不锈钢管业科技山西有限公司自成立之初,即将石化领域市场作为市场开发的主阵地,先后承接了中石化洛阳工程延安煤油气资源综合利用项目、盛虹集团江苏斯尔邦石化有限公司二期丙烷产业链项目、浙江卫星石化连云港石化320万吨/年轻烃综合加工利用项目、陕煤集团180万吨/年乙二醇工程项目、山东鲁清石化120万吨轻烃综合利用项目、新疆库尔勒中泰石化年产120万吨PTA项目、内蒙古伊泰集团120万吨/年精细化学品示范项目、俄罗斯JSC Shchekinoazot 硝酸硝铵项目等50余项重大项目。


    国内客户主要分为:工程设计院、500强企业、驰名商标企业、上市企业、国有企业及其他化工单位等。将通过多种渠道并用,提升企业的品牌效应,扩大产品市场份额。


  b. 国外应用情况


    中钢不锈钢管业科技山西有限公司建立了遍布全球的营销网络,产品远销加拿大、马来西亚、伊朗、摩尔多瓦等国家,应用于石油、化工等行业。随着全球经济一体化的到来,作为国内不锈钢生产企业,将从抓好增加品种、提高质量、改进服务,使不锈钢生产和技术达到国际要求水平。



四、“十四五”规划及今后发展规划


1. “十四五”规划


  中钢不锈钢管业科技山西有限公司在全面完成《“十三五”科技发展规划》的基础上,正着手《2021-2025年企业科技发展规划》的编制工作,并规划企业技术中心的未来发展战略目标。


  不断完善企业科技创新体系,自主创新能力大幅提升,围绕国家产业发展未来需求,在关键技术方面取得重大突破,全面掌握高性能不锈钢管和特种合金管系列的核心技术和关键技术。重构技术创新体系,打造技术创新新业态,完善与国际接轨的开放、协动创新体系架构,形成以创建国家企业技术中心为主体的核心层自主创新机构,与合作伙伴共建共创国家地方联合工程研究中心的紧密层创新机构,完善常态化合作机制的外部产学研用松散层创新机构的布局。

到2025年,形成与国内产业发展相适应的完善的不锈钢及特种合金焊管的技术创新体系,自主创新能力全面提升,不锈钢及特种合金管的技术制造水平达到国际先进水平,支撑能源、海洋工程和船舶、高端装备制造等产业对高端金属管材的需求,从而使中钢不锈钢管业科技山西有限公司成为科技进步与技术创新的辐射源与技术供给中心,进入我国不锈钢和特种合金制造企业第一方队。


2. 今后发展规划


  中钢不锈钢管业科技山西有限公司长期以来坚持自主创新和产学研、产销研合作开发体系的科技发展战略,不断强化生产、研发、设计和装备四位一体的工程集成能力,以稳定提高和精准运营管理的持续改进体系,提高创新综合实力,实施人才强企战略,为实现发展战略目标完成提供有力的保障,未来将在以下几方面做好企业发展规划。


   a. 提升基础能力,促进企业转型升级。通过整合现有优质资产,逐步增添设备、设施及相关的辅助检测检验仪器、设备,集中完善建设试验与检测中心、新品开发部、新材料研究开发室等,为企业全面实施生产装备的技改升级和生产工艺的技术创新打下坚实的基础。


   b. 产出成熟的新产品技术成果,保障企业技术进步。将围绕国家能源、高端装备制造等领域对新材料需求,以企业技术中心为依托,积极开发新产品,为企业提供一流的、成熟工程化和产业化技术成果。依托企业技术中心的平台和成果,通过与有关科研院所展开深度的产学研合作模式,开展镍基合金、双相不锈钢等高品质不锈钢和特种合金管的研发和产业化,形成大口径厚壁镍基合金直缝焊管JCO精密成型制备关键技术、双相不锈钢焊管酸洗钝化机理及产业化应用等技术。加速开展能源、海洋工程等用高端不锈钢及特种合金管的研发和产业化的中试过程,研发中试基地的建设对于加速发展和完成公司产业链、提高经济效益、增强企业抵御风险的能力,提高企业产品质量、降低生产成本、实现规模经济效益,巩固和扩大市场占有率,促进地方经济等都有着重要作用。


   c. 为企业提供全方位的优质开放服务。围绕企业发展战略需求,为企业提供技术辐射和服务功能。第一,充分发挥技术中心的技术产品优势,在技术成果、新技术、新产品的资源共享运行机制,以技术服务和技术合作的方式实现技术转移,使中心成为辐射高新技术产品的技术研发创新和成果转化平台。第二,通过实验室的材料检验、检测和验证等开放服务功能,为企业制造过程和成果转化提供的检验、检测和验证服务与信息咨询、培训行业人员提供技术服务等。第三,在企业产业化过程中的专业化高效生产、产线自主集成、全流程一贯制质量精确控制、产销研快速协动提供必要的技术支撑,从而推动企业整体技术进步。第四,在企业节能减排方面,作为企业节能减排方面的主要技术来源,中心不断跟踪国内外行业节能减排绿色发展先进节能减排技术,应用于企业节能技术改造中,促进企业节能减排技术不断进步,实现企业可持续发展。


   d. 为企业培养高水平的各类技术管理人才。以太原科技大学创新实验基地和校企联合技术研究中心为载体,通过承担项目、技术合作、技术辐射、学术交流、进修培养等活动,举办以开展专题学术交流培训、质量意识讲座,参加行业技术发展交流等活动为内容。选派技术管理骨干到国内知名高校深造等,为技术骨干学习提高提供良好条件,为中心科技人员成长、成才创造机会,逐步形成中青年高级人才为带头人的专业技术队伍。



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至德钢业,我们根据您的实际需求,给出参考建议,为您提供高性价比的不锈钢管道及配件。