根据钢中合金元素的差别，可将马氏体不锈钢分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢两大类型。
马氏体铬系不锈钢中，除含铬外还含有一定量的碳，含铬量决定钢的耐蚀性、不锈性，含碳量则决定钢的力学性能。当铬含量一定（一般不低于13％Cr）时，含碳量越高，钢的强度、硬度、耐磨性就越高，而耐蚀性、不锈性就越低。根据上述特点，这类钢主要用来制造对力学性能要求高、耐蚀性要求较低（如耐大气、淡水、水蒸气的腐蚀）的零部件，例如普通的汽轮机叶片、活门、紧固件、阀件、测量和剪切工具、弹簧、轴承和外科医疗器械等。这类钢的热处理与一般马氏体钢相同，制作高强耐蚀结构件时需要进行淬火并高温回火处理；制作弹性元件时需要进行淬火并中温回火处理；制作刃具、量具、滚动轴承时进行淬火并低温回火处理。
马氏体铬镍不锈钢中一般碳含量较低，有些牌号还含钨、钼、钴、钒、钛、铌、硼等强化元素。这类钢除了具有较高的强度，特别是中温强度、持久性、蠕变性以外，还具有良好的强度与韧性的匹配，有较高的耐蚀性及足够的可焊性，常用于中等温度（400～600℃）的承力耐蚀结构件，如高负荷发动机零部件、内压容器、燃料容器、排气阀、紧固件等。
马氏体不锈钢可以在空气中淬硬，故焊接性能不良，一般不推荐用于焊接结构件。为了改善钢的切削加工性，有时可在钢中加入硫、硒等元素。
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