热连轧机是生产热轧卷板的轧钢设备，热连轧作业线装备通常包括步进式连续加热炉、高压水除鳞装置、带立辊四辊可逆式万能粗轧机、飞剪、由6～8架串列布置的四辊轧机组成的精轧机组、卷取机、层流冷却装置、成品收集设备和各种运输辊道。轧制过程中，粗轧、精轧机有高压水对钢板进行二次除鳞。热连轧机组通常采用全线自动化控制，并采用液压AGC厚度自动控制、PC或CVC等板形、强力弯辊系统、快速换辊等新技术。
现在，我国不锈钢企业最先进最具代表性的热连轧厂装备为2250毫米热连轧生产线，其装备与控制系统代基本代表了世界上传统热连轧机组的最高水平。其优点在于碳钢和不锈钢可以使用混合轧制，宽度能够自动控制；粗轧机使用机械压下加液压微调，增强中间坯厚度精度与快速板形调整；生产线使用了无芯轴带边部绝热装置的卷取箱，确保整卷性能的均匀；使用高效可调的层流冷却装置满足多品种、多功能的需要，预留有快速冷却，方便开发新钢种；精轧机组板形控制使用CVCPLUS技术，压下系统使用液压AGC控制技术，确保不锈钢带钢板形并达到自由轧制，提高同宽度轧制量。
太钢目前拥有我国最先进的不锈钢热连轧生产线，但经历了曲折的发展历程。2000年，太钢50万吨不锈钢生产系统改造全面启动。2002年，不锈钢系统改造完成，不锈钢年生产能力达到100万吨。太钢对1549毫米热连轧机进行全面改造，引进TDC计算机控制技术，是世界上首次将其应用于热连轧机，实现了全自动轧钢。从2004年9月起，太钢采用世界上最先进的工艺和技术装备，实施国家批准的新150万吨不锈钢工程，建成当时世界上最宽的2150毫米不锈钢板坯连铸机和世界不锈钢行业最先进的、宽度最大的2250毫米不锈钢热连轧机。太钢品种规格全，热连轧精整加工处理线是世界上能力最大、技术最先进的不锈钢热轧处理线，可对2250毫米和1549毫米热轧机组的产品进行平整、分卷、剪切处理，提高产品的表面质量、力学性能，满足各行业用户的需要。太钢2250热轧不锈钢品种生产钢种为铬-镍系300系列和双相不锈钢、铬系400系列铁素体和马氏体不锈钢为主。不锈钢板坯规格：厚度180～200毫米（以200毫米为主）；宽度1000～2100毫米；长度8000～12000毫米（长尺）；4800～5800毫米（短尺）；质量最大40吨；不锈钢热轧产品规格：带钢厚度2.0～20.0毫米，带钢宽度1000～2100毫米；钢卷内径762毫米；钢卷外径1000～1950毫米；钢卷质量最大40吨；单位宽度质量最大18.72千克/毫米。
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