022Cr25Ni7Mo4WCuN 双相钢的牌号是 Zeron 100，英国开发此钢的目标是解决海底油田苛刻介质（含有氯化物、CO2、H2S等）用材。目前该型号双相不锈钢已在不少领域中应用，主要是利用其高强度和耐氯化物局部腐蚀及耐应力腐蚀的性能。
022Cr25Ni7Mo4WCuN 双相钢在固溶温度高于1050℃时，a相含量仍近50％（图9.86中S32760）。该钢的CCT曲线见图9.80，由于钢中含较高的铬、钼和钨，金属间化合物更易在短时间内析出，而这些相的再溶解也由于钨的作用需要加热至更高的温度，可在1100℃短时间加热，但避免加热至1120℃以上，这样可限制铁素体中的氮含量，降低氮化物的析出，以改善钢的耐蚀性。该钢在400℃以上加热时，铜和钨的加入加速了钢的硬化，而不显著恶化钢的耐蚀性，并可保持一定的韧性，因此该钢可用做耐磨损腐蚀材料。该钢有比较高的屈服强度（≥550MPa），较之316L不锈钢的屈服极限（≥170MPa）要大两倍，这有利于减少管道和容器的壁厚。该钢有较好的焊接性能，可采用不同方法焊接。
022Cr25Ni7Mo4WCuN 双相钢的耐点蚀指数PREN16＝40.6，在含氯化物、CO2、H2S的介质中直至80℃都有较高的点蚀抗力，在热海水中有很好的耐缝隙腐蚀的能力，在海水冷却系统中出口温度能提高到60℃。
022Cr25Ni7Mo4WCuN 双相钢在3％NaCl溶液中产生应力腐蚀破裂的温度可达250℃，而316L不锈钢只有60℃。该钢还具有良好的耐晶间腐蚀性能。由于钢中含有铜和钨，能提高该钢在HCl、H2SO4和H3PO4中的耐均匀腐蚀性。在燃气脱硫石灰浆液介质中，该钢的磨损腐蚀失重不随pH变化，适合于做燃气脱硫泥浆泵材料。
