钢中氮含量过高将导致时效硬化、硬度增大而使金属延展性能变差；钢中氮对冷轧钢板的深冲性能影响极大。


 高强度管线钢要求N≤0.．003％；高级热轧板要求N≤0.004％；IF冷轧板要求N≤0.0025％。当钢中N≤0001%％时，氮对钢性能的影响可以完全消除。低氮钢生产的主要技术措施如下。


一、转炉工艺生产低氮钢


    转炉低氮钢冶炼，包括控制铁水初始氮含量和入炉比，优化转炉造渣和吹炼制度等。


    防止钢水吸氮，包括氧化态出钢，连铸全程保护浇铸。转炉工艺生产，可控制钢中N≤0.002％。


二、电弧炉工艺生产低氮钢


  1. 提高入炉铁水比，缩短电弧炉加热时间；


  2. 多使用废钢代用品，如DRI等；


  3. 造好泡沫渣，实现埋弧操作；


  4. 延长碳氧反应时间；


  5. 采用偏心底出钢方式；


  6. 减少钢水吸氮，包括氧化态出钢，LF钢包炉微正压并保持还原气氛操作，连铸全程保护浇铸，电弧工艺生产可控制钢中0.004%;


  7. 真空脱氮处理。