管道工程中常用的有色金属（Non-ferrous Metal）有铜、铝、铅和锌等。


1. 铜（Copper）


  铜又分纯铜（俗称紫铜）、黄铜和青铜等。有关铜管的标准规范包括 ASTM B42、ASTM B43、ASTM B315、ASTM B466、ASTM B467，有关铜管件的标准规范有ASMEB16.24、ASME B16.22、ASME B16.15、ASME B16.18等。


 a. 纯铜（Copper）


    纯铜呈紫红色，有良好的导电性、导热性和耐大气腐蚀性，熔点为1083℃。在管道工程中常用纯铜制成钢管和法兰垫片。因纯铜硬度较低，退火后变得更柔软，故常用来制作高压管道中   的法兰垫片。纯铜管的低温性能比钢材好，故纯铜管常用于空分设备管道、冷冻管道和仪表管道。纯铜的高温性能差，在120℃以下，允许抗拉强度为29.43MPa。温度若再升高，其机械强度则急剧下降，当温度上升至250℃时，其允许抗拉强度只相当于常温时的2/3，已不宜在压力下使用。


    常用的纯铜牌号为T2、T3、T4，杂质含量T2最少，T4最多。


  b. 黄铜（Brass）


   黄铜是铜和锌的合金，其机械强度高，有较好的耐腐蚀性和浇铸性，可用来制作管子、管件和阀门等。化工上常用的有H80、H68、H62（“H”是黄铜代号，后边的数字表示合金中铜的平均含量）。H80比H68塑性好。进行强度计算时，在120℃以下，黄铜允许抗拉强度为29.43MPa。随着温度升高，其强度则急剧下降，当温度未超过225℃时，黄铜阀件可用在压力不超过1.6MPa的管道中。


  c. 青铜（Bronze）


    青铜是铜和锡的合金，又称锡青铜。由于锡的价格较高，故制造青铜也常用其他元素代替，因而又有无锡青铜，如铝青铜、铅青铜、硅青铜等。青铜通常由浇铸而成，其强度、硬度及耐腐蚀性都比黄铜好。青铜常用于制造蜗轮、齿轮、轮，以及管道工程中的阀件和管件等。



2. 铝（Aluminum）


  铝的熔点为527℃，它具有良好的导热性和导电性，强度和硬度较低，可塑性好。铝容易氧化，在空气中，铝的表面能形成一层极薄的氧化铝保护膜，防止继续氧化。铝合金薄板常作为压力管道绝热工程的管子、塔、罐、换热器、阀门、法兰以及其他平壁设备保护层材料。


  纯铝的强度和硬度虽然很低，但若加入其他元素可以提高。铝合金分为铸造铝合金和可压迫变形的铝合金两大类。管道工程中，常用L2和L3牌号的铝管输送硝酸和醋酸等，但是铝不能抵抗碱性腐蚀。当温度高于150℃时，铝管不宜用于压力管道。铝和铝合金管的标准规范有ASTM B241、ASTM B26、ASTM B108、ASTM B209、ASTM B210、ASTM B211、ASTM


  B221、ASTMI B234、ASTM B247 以及 ASME B31.3的“附录L-铝合金管法兰”。


3. 铅（Lead）


  铅是一种暗灰色的金属，熔点为327℃，它有很好的耐腐蚀性能，常用来制作硫酸设备和管道衬里。铅质软，可塑性好，管道工程中常用铅管。在安装铸铁管承插口时，常用铅作为接口填塞材料，以牌号为Pb-6的铅较适宜。硬铅是铅和锑的合金，它的抗腐蚀性略低于纯铅，但机械强度较高，常用于制造耐酸设备。铅蒸气有毒，故熔化铅时，要防止烫伤和铅中毒。在化工行业中，铅主要用在处理硫酸的设备上。Pb-4用于设备内衬，Pb-6用于管道接头，硬铅可制造硫酸工业用的泵、阀门、管道等。


4. 锌（Zinc）


  锌呈浅灰色，熔点为419℃，它有较好的耐腐蚀性和力学性能。有些钢管和管件为增强耐腐蚀性能，常在表面镀一层锌，如室内给水工程中常用的镀锌管。