金属表面的电化学不均匀性，使腐蚀在一些部位进一步发展，形成点状的局部腐蚀称做点腐蚀。这种电化学不均匀性是材料的钝化膜或保护层局部被破坏引起的，如夹杂物、晶界沉淀等。而如介质不均匀性，可以产生缝隙腐蚀。这些腐蚀都是在含有Cl-的环境中发生的。
可以看出，缝隙腐蚀与点蚀的形成过程不完全一样。前者是介质的电化学不均匀性引起的；而后者则是由于材料的钝态或保护层的局部破坏引起的。当缝隙的尺寸很小时，也可形点蚀。这两种局部腐蚀在发展时，由于形成了类似的闭塞电池可以是相似的。
1. 含钼（Mo）、氮（N）奥氏体不锈钢
铬（Cr）、钼（Mo）、氮（N）是有效提高耐点腐蚀的元素，因此在选用耐点腐蚀材料时，可按钼（Mo）含量增加的顺序来进行选择，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的顺序选择。上述钢种不仅有相当的耐点腐蚀性，而且还具有良好的耐酸性。
2. 双相不锈钢
在双相不锈钢中进一步增加钼（Mo）、氮（N）可得到与超级奥氏体不锈钢一样具有耐局部腐蚀性的钢如03Cr25Ni6MoCu2N钢以及含钨（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN钢。由于钨元素的组织稳定性比钼强，能改善耐局部腐蚀的能力，所以有的不锈钢中还添加钨元素，使其可以用于更严峻的海水环境中，如海上石油平台，化学品运输船等。
3. 铁素体不锈钢
铁素体不锈钢通过充分降低C、N的含量，就可以获得优良的耐腐蚀性、焊接性、加工性和韧性，如008Cr27Mo钢。随后又出现了比008Cr27Mo的耐点腐蚀性、耐缝隙腐蚀性更好的铁素体不锈钢008Cr30Mo2钢。
为了确保铁素体不锈钢的充足的耐腐蚀能力，不仅要降低C、N元素含量，还有必要添加Nb、Ti等稳定化元素，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi钢等。
在高纯度铁素体不锈钢中，019Cr18Mo2NbTi钢的耐应力腐蚀开裂性优良，而且耐锈性、耐缝隙腐蚀性也优于06Cr19Ni10（304）钢，所以它作为可被广泛应用的06Cr19Ni10（304）钢的替代钢种。该钢多用于太阳能热水器制造方面，后来进一步扩展到各种水处理器的制造上。高纯度铁素体系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，与低碳022Cr12钢，同样被广泛采用。
