2000-2015年年间是我国油井管发展的鼎盛时期，油井管产品的开发主要以油田特殊需要的非API产品为主。进入21世纪以来，国内钢管生产骨干企业包括天津钢管、宝钢、成都无缝、衡阳钢管、包钢、鞍钢，后来进入油井管生产企业的无锡西姆莱斯、常宝钢管、安徽天大，以及生产套管管体的黑龙江建龙、通钢磐石钢管、河南凤宝等企业陆续投资新建了一批现代化的轧管机、热处理线和管加工线，同时也改造一批轧机、热处理、管加工线，另外还有一批新建的螺纹加工企业（包括油田自建的螺纹加工厂），使中国油井管整体制造水平有了大幅度提高，油井管产量迅速增长。
随着国内油田特别是西部油气田开发的需要，对油井管的技术要求越来越高，仅符合API标准的钻杆和油套管已无法满足使用要求，迫切需要高性能的非API油井管。为了满足油田的个性需要，天津钢管、宝钢、攀成钢、无锡西姆莱斯后期衡阳钢管、包钢、鞍钢、安徽天大等企业都参与非API产品的开发。包括90-125H稠油热采井用管、110-170V深井超深井用管、90-160TT高抗击毁套管、135-170D高强度超高强度钻杆、80-110SS、125S高强度抗硫套管、特殊螺纹接头套管等。近年来，天津钢管、宝钢、衡阳华菱钢管开发的13Cr、HP13Cr、SPU13Cr等抗CO2腐蚀油套管实现了大批量供货；镍基合金等抗腐蚀油套管在前几年小批量试用的基础上，近年来也实现了批量供货。另外，天津钢管研发的钛基合金管在四川阆中成功下井。
在这一阶段，中国油井管无论在产量、质量和品种上，都基本满足了国内油田用管的需求，还大量出口到国外。2004年，中国油井管进口量为32.20万吨，出口量为33.23万吨，实现了油井管的净出口。2008年中国油井管产量达到了630万吨，出口333万吨，进口24.57万吨，净出口308万吨，国产化率达到95.5％。2018年我国油井管产量约500万吨，出口151.46万吨，表观消费量约357万吨，见图8-1和图8-2。
中国油井管的开发与发展，有力地保障了中国油井管供应的安全稳定，大幅度降低了油田采购成本。中国油井管企业与中国石油工业共同发展，迅速走向国际市场，使中国成为世界油井管产量最高的国家。
