①. 阻火器一般安装在输送可燃气体的管道中或者通风的槽罐上，用以阻止传播火焰（爆燃或爆轰）通过，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。
②. 阻火器的性能及特点
a. 阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品，如汽油、煤油、轻柴油、原油、苯、甲苯等油品及化工原料的储罐。
b. 阻火器能阻止速度不大于45m／s的火焰通过。
c. 阻火器能承受0.9MPa水压试验。
d. 阻火器必须经过连续13次阻爆性能试验，每次均能阻火。
e. 阻火器耐烧1h无回火。
f. 结构简单，安装方便。
g. 可与呼吸阀配套使用，也可单独使用。
③. 阻火器的适用范围
a. 所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其他防回火设施时，应设阻火器。
b. 阻止以亚声速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置应靠近火源。阻止以声速或超声速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器，其安装位置应远离火源。
c. 在寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其他伴热方式。在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。
d. 储罐之间气相连通管道各支管上应选用阻爆轰型阻火器。储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置阻爆燃型阻火器。
e. 装卸设施的油气排放（或回收）总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。
f. 可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器，应选用阻爆轰型阻火器。
④. 阻火器的安装与维护
a. 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读其说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。每隔半年应检查一次，检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
b. 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应及时更换；清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗；重新安装阻火层时，应更新垫片确认密封面已清洁和无损伤，不得漏汽。
c. 如发现芯件机械性损坏或被介质腐蚀，应立即更换。
⑤. 阻火器的布置
a. 加热炉燃料气主管上的管道阻火器，应靠近加热炉，并便于检修，管道阻火器与燃烧器距离不宜大于12m。
b. 储罐用阻火器应直接安装在储罐顶的管口上，通常与呼吸阀配套使用，也可单独使用。
c. 安装于管端的阻火器，当公称直径小于DN50时宜采用螺纹连接；当公称直径大于等于DN50时，应采用法兰连接。
d. 安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。
