为了防止不锈钢焊管产品在服役运行过程中发生脆断事故，要求在不锈钢焊管产品图样设计中就应考虑尽量减少焊缝的应力集中；不采用搭接接头和角接接头为受力焊缝；尽量不采用焊缝交叉的焊接接头。同时对焊接接头质量应有较高的要求，重要的不锈钢管焊缝内部不允许存在裂纹、未焊透、未熔合等不连续性缺陷。通常设计图样完成后，要经过焊接工艺性审查，提供正确的施工图样和工艺规程方可进入生产研制（或制造）阶段和批量生产过程。
不锈钢焊管产品的设计图样要能满足焊工的可操作性，使每个焊工都有一个理想的空间施焊。这样不仅有利于焊工作业，更重要的是为获得优良焊接接头质量创造了一个环境。除了有良好的可操作性外，还要满足可检验性，使检查焊接接头的仪器（或设备），有一定的存放空间，这样才能全面了解、检测焊接接头质量的全过程，有利于最终对焊接接头质量的正确评估。
首次使用不锈钢焊管的品牌、异种金属焊接件或改变焊接方法、焊接材料和焊接厚度时，均要在本企业进行焊接工艺评定，以考核本企业的焊接技术水平，不得抄袭盗用其他企业焊接工艺评定结果。
根据焊接工艺评定报告提供的焊接参数，编制焊接工艺文件和焊缝分布图。要求编制出合理的焊接顺序和操作要领，以减少不锈钢焊管产品的变形和提高其抗裂性和抗腐蚀性能。为了提高焊接接头的抗裂性，采用焊条电弧焊时应选用碱性焊条进行施焊。
对于耐腐蚀要求严格的焊接容器，在工艺上采取相应措施，使接触介质的面焊缝采用小的热输入且最后进行施焊。其目的是使接触腐蚀介质焊缝受热温度低，高温停留时间短，有利于提高其耐腐蚀能力。
为了节省焊接材料，对坡口形式可采取下列措施：在保证焊透的情况下，坡口开的角度要小些，钝边高度留得高些；能采用双面坡口时，尽量不采用单面坡口；可以采用U形坡口时，不用V形坡口。这样不仅为了节省焊接材料，同时也可以减轻焊工劳动强度，有利于提高劳动生产效率。
总之，设计图样和工艺的正确性，对控制不锈钢焊管产品制造过程的质量起到一个重要作用。
