一、涂漆的范围
a. 表面应该涂漆的材料
（1）为了防止工业大气、水及土壤对金属的腐蚀，一般以碳钢、低合金钢、铸铁为材料的设备、管道、支架、平台、栏杆、梯子等均应涂漆防腐。管道涂漆要求包括全部管道系统（管子、管件、法兰、管道附件等），保温或有防火水泥层的设备、管道，例如容器管口、人孔、阀门、安全阀、支架等，其延伸到保温或防火层以外的未保温部分，包括焊口在内，均应涂漆，对螺栓、螺母、铆钉构件的边角及其他不规则形状的表面要充分涂漆。
（2）下列部件通常涂1～2遍底漆：法兰表面；现场预制的容器和球罐的成型板的外表面；所有钢结构（包括钢结构的预制件和管架的型钢）；碳钢的管子和管件外表面。
（3）下列设备在制造厂的车间内将完成两遍防锈底漆：将在制造厂的车间完全焊接的压力容器和塔（包括分成两部分的塔）；将在制造厂的车间完全焊接的小尺寸常压罐；将在制造厂的车间完全焊接的换热器；压缩机及其附件；现场组装的大尺寸泵和鼓风机；路灯杆。
（4）下列设备在制造厂车间内将完成两遍底漆两遍面漆（或按制造厂的涂漆标准。有的要求按照工程统一规定完成涂漆，不按制造商的规定。对制造厂已涂面漆的设备，如因运输中涂漆被损坏，对损坏的部位应在现场进行补涂）：阀门；完全在制造厂车间组装的小尺寸泵和鼓风机；电动机和电器设备；仪表、仪表盘；制造厂标准设备。
（5）有刷色要求的表面。
b. 下列设备和材料不涂漆
（1）塑料和塑料面的器材；
（2）有色金属铝、铜、铅等；
（3）奥氏体不锈钢，除了用含氯离子超过25×10-6而又不含阻蚀剂的保温材料外；
（4）铭牌、标志板和标签；
（5）泵、压缩机等其他设备在制造厂已完成全部涂漆工作，而刷色也符合工程规定；
（6）机加工过的表面或垫片表面，机器的精加工部件（如阀杆、调节阀门的填料部件、控制弹簧杆、旋转轴或其他滑动装置，透平机、发动机和电动机的表面罩等）；
（7）涂防火水泥的金属表面；
（8）除了焊缝外的镀锌碳钢件的表面；
（9）不需涂漆（如铝皮、镀锌铁皮等）的保温外表面。
二、涂漆的原则
（1）设备及管道的使用工况相适应；
（2）与设备及管道的材料及表面处理相应；
（3）底漆，中间漆与面漆正确配套；
（4）经济合理；
（5）具备施工条件；
（6）防腐施工必须按国家、行业现行的有关规定及防腐材料生产厂的施工说明执行。设备和管道必须在完成全部热处理、水压试验合格后才能涂漆。只有在设备和管道焊缝质量检查合格时，才能在焊处涂漆。涂底漆前应对组装符合、焊接坡口、螺纹等特殊部位加以保护，以免涂上油漆；
（7）国内有的标准规定，外防腐设计年限（N）分为三级：N<5a, 5a≤N<10a, N≥10a 作为选择表面处理方法和配套防腐方案的依据。
