102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体不锈钢，是在95Cr18（9Cr18）不锈钢的基础上加Mo而发展起来的钢，因此较95Cr18（9Cr18）钢具有更高的硬度、耐磨性、热强性、耐回火性和耐蚀性，该钢还有较好的高温尺寸稳定性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀条件下工作的塑料模具、轴承、医用手术刀具、量具等。该钢也属于莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响零件使用寿命，所以在热加工时必须控制加工工艺，并选择适当的加工比。
一、化学成分
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不锈钢的化学成分见表4-74。
二、临界点
Ac1=815~865℃、Ar1≈665~765℃、Ms≈145℃
三、热加工
锻造工艺规范见表4-75，应特别注意102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不锈钢的热加工艺，最好采用冷装炉加热，加热速度不宜太快，尤其在700℃以下时。同时应该控制较高的终锻温度，并严格注意缓冷条件。
四、预备热处理
预备热处理的过程如下：
1. 再结晶退火：加热温度为730～750℃，空冷。
2. 退火：加热温度为850～870℃，保温4～6h，炉冷至600℃以下空冷，退火后硬度≤255HBW。
五、淬火及回火
淬火温度为1050～1100℃，油冷，硬度HRC；回火温度为160～180℃，保温3～5h，硬度≥58HRC。
淬火温度和冷处理对硬度的影响见表4-76和图4-13，对冲击韧度和抗弯强度的影响见图4-14和图4-15；硬度和回火温度的关系见表4-77和图4-16。
六、力学性能
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不锈钢淬火温度和冷处理对力学性能的影响，见表4-78。
七、耐蚀性
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不锈钢的耐蚀性见表4-79。
