7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不锈钢、8Cr17、85Cr17、440B不锈钢、11Cr17、108Cr17、440C不锈钢三个牌号为高铬马氏体不锈钢，可通过热处理进行强化。三个牌号的差别在于钢中的含碳量不同，依其含碳量从低到高的排列次序为7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量不同，淬火回火后的硬度也略有不同，淬火回火后的硬度排列次序为11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度最高。由于三个牌号均属高碳、高铬马氏体不锈钢，在生产时极易形成不均匀碳化物，从而影响钢的质量和性能，应予以特别关注。此类钢在淬火回火状态下，具有高的强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能，一般用于制作要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的轴承、阀件、优质刀具，医用外科刀具，轴类、杆、抓等耐磨蚀的部件。

一、化学成分

  7Cr17、68Cr17、440A不锈钢、8Cr17、85Cr17、440B不锈钢、11Cr17、108Cr17、440C不锈钢牌号的化学成分见表3-57。

二、室温力学性能

  7Cr17、68Cr17、440A不锈钢、8Cr17、85Cr17、440B不锈钢、11Cr17、108Cr17、440C不锈钢牌号的室温力学性能标准规定值和实际测定值分别见表3-58、表3-59和图3-20。

三、高温力学性能

  7Cr17、68Cr17、440A不锈钢、8Cr17、85Cr17、440B不锈钢、11Cr17、108Cr17、440C不锈钢的高温力学性能见图3-21。在482℃回火，保温时间和软化效果见图3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不锈钢的高温力学性能的一些数据见表 3-60 。

四、耐蚀性

  在淬火和消除应力条件下，7Cr17、68Cr17、440A不锈钢、8Cr17、85Cr17、440B不锈钢、11Cr17、108Cr17、440C不锈钢具有良好的耐蚀性，在淡水、蒸汽、原油、汽油、汗液、酒精和食品中具有满意的耐蚀性，具体数据可参阅9Cr18相关数据。

五、工艺性能

 a. 热加工

  7Cr17、68Cr17、440A不锈钢、8Cr17、85Cr17、440B不锈钢、11Cr17、108Cr17、440C不锈钢的热加工温度范围为900～1200℃适宜的加热温度为1170～1190℃，热加工加热升温应缓慢，加工后必须缓冷，推荐采用炉冷。

 b. 冷加工 

  在最大软化条件下，此钢具有中等冷成形性能，但较低碳、低铬马氏体不锈钢困难，必要时需进行中间软化退火。

  c. 热处理 

   Cr17型马氏体不锈钢的热处理可区分有退火，淬火和回火。

  d．退火处理 

   816～871℃保温后炉冷至538～649℃（11～27℃/h），然后空冷，油冷或水冷或者在732～788℃保温后在炉子中缓慢冷却。

  e. 硬化处理 

   缓慢加热到788℃保温后升温至1010～1066℃，在温油或空气中淬火，硬度可达55～58HRC，淬火后应立即消除应力。为了得到最大硬化效果，推荐在-73.3℃冷处理。

  f. 消除应力处理 

   149～427℃保温1～3h后空冷。

六、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不锈钢、8Cr17、85Cr17、440B不锈钢、11Cr17、108Cr17、440C不锈钢的物理性能见表3-63。

七、应用

  7Cr17、68Cr17、440A不锈钢、8Cr17、85Cr17、440B不锈钢、11Cr17、108Cr17、440C不锈钢主要用于制造耐蚀刀具、阀门部件、轴承、杆件、钩抓等。