12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不锈钢是历史最悠久的奥氏体型不锈钢，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性能。此钢对强氧化性酸（浓度≤65％硝酸）具有优越的耐蚀性，对碱性溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的耐蚀性。焊接后其耐蚀性比含钛、铌不锈钢和低碳、超低碳18-8型不锈钢差。经冷加工后具有高的强度，但伸长率比12Cr17Ni7（1Cr7Ni7）钢稍差。主要用于对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件。这种钢经过热处理（1050～1100℃，在水中或空气中淬火）后，呈单相奥氏体组织，因此在强磁场中不产生磁感应，适宜制作无磁模具和无磁部件。但在敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜作焊接结构材料。
（1）化学成分: 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不锈钢的化学成分见表5-19。
（2）热加工: 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不锈钢锻造工艺规范见表5-20。
由于钢的导热性差，故应均匀加热，锻压时宜选用较大的压下量和高的终锻温度，以获得较好的力学性能，减小形成裂纹的可能性。
（3）预备热处理: 预备热处理的过程如下：
a. 冷拉坯料退火：970℃，水冷。
b. 冷拉材中间退火：850℃，水冷。
c. 消除加工应力退火：300～350℃，保温1～2h，空冷。
（4）固溶、时效热处理: 过程如下：
a. 固溶处理：1050～1150℃，水冷，获得奥氏体组织。
b. 时效处理：800℃×10h或700℃×20h，获得奥氏体＋碳化物组织，硬度变化和时效时间的关系见表5-21。
（5）力学性能及加工性能: 12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）302不锈钢的力学性能见表5-22、表5-23、表5-24和表5-25。
12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不锈钢冷变形性能良好，可以进行各种冷加工，如弯曲、卷边、折叠等，并具有良好的深冲性能；焊接性好，可以进行各种方法的焊接，薄板宜采用氩弧焊，焊后不需要进行热处理。
（6）耐蚀性: 12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不锈钢的耐蚀性见表5-26。
