马氏体不锈钢具有强烈的空淬倾向，其焊缝和热影响区的焊后状态组织为马氏体，很容易产生冷裂纹。为避免冷裂纹及改善焊接接头的力学性能，应采取预热、后热和焊后高温回火等措施。
1. 焊前预热
焊接马氏体不锈钢，特别在使用与母材同成分的焊接材料时，为了防止冷裂，焊前需预热。预热温度一般选在200~320℃,最好不高于马氏体开始转变温度。含碳量是确定预热温度的最主要因素，含碳量高，预热温度应高一些。影响选择预热温度的其他因素还有材料厚度、填充金属种类、焊接方法、拘束度等。含碳小于0.1%时，可不预热，也有建议预热至200℃的；含碳量为0.1%~0.2%时，预热200~260℃.在特别苛刻情况下可采用更高的预热温度，如预热400~450℃,但要注意高温预热带来的不利影响。含碳量大于0.2%时，焊接较为困难，除预热外，需要保持层间温度。
2. 焊后回火前的温度
工件焊后不应从焊接温度直接升温进行回火处理。因为在焊接过程中奥氏体可能未完全转变，如焊后立即升温回火，会出现碳化物沿奥氏体晶界沉淀和奥氏体向珠光体转变，产生晶粒粗大的组织，严重降低韧性。因此回火前应使焊件冷却，让焊缝和热影响区的奥氏体基本分解完了。对于刚度小的构件，可以冷至室温后再回火。对于大厚度的结构，特别当含碳量较高时，需采用较复杂的工艺：焊后冷至100~150℃,保温0.5~1.0小时,然后加热至回火温度。
3. 焊后热处理
焊后热处理的目的是降低焊缝和热影响区硬度，改善其塑性和韧性，同时减少焊接残余应力。焊后热处理包括回火和完全退火。只有在为了得到最低硬度，如需焊后机加工时，才采用完全退火，退火温度为830~880℃,保温2h后炉冷至595℃,然后空冷。高铬马氏体不锈钢一般在淬火＋回火的调质状态下焊接，焊后经高温回火处理，使焊接接头具有良好的力学性能。如果在退火状态下焊接，焊后仍会出现不均匀的马氏体组织，整个焊件还需经过调质处理，使接头具有均匀的性能。
回火温度的选择应适应工程项目对接头力学性能和耐蚀性的要求。表4-1为焊后热处理对1Cr13和2Cr13钢焊接热影响区韧性的影响。回火温度一般选在650~750℃,至少保温1小时，然后空冷。回火温度不应太高，防止再度奥氏体转变。对高温使用的焊接结构常采用较高的回火温度。高温回火时析出较多的碳化物，对耐蚀性不利。对于主要用于耐蚀的结构，应进行较低温度的消除应力退火。
马氏体不锈钢常见的焊接方法有手工电弧焊、钨极氩弧焊和二氧化碳保护焊。手工电弧焊是马氏体不锈钢焊接中最常用的方法，采用与母材同成分焊条焊接时，焊条药皮类型该为低氢型，焊前必须经过高达350~400℃的高温烘烤，以便彻底消除水分，减小扩散氢含量和降低冷裂纹敏感性。焊接时采用短弧焊，以减少气孔。在焊后不能进行热处理时，采用奥氏体型电焊条焊接，焊接规范参照奥氏体型电焊条的要求。
钨极氩弧焊一般用于薄板焊接，采用直流正极性。钨极氩弧焊的焊接质量较好，冷裂纹倾向较小，一般薄板不用预热。
二氧化碳保护焊的接头含氢量低，冷裂纹倾向小，可用较低的预热温度。
