1. 马氏体不锈钢焊接工艺要点
①. 焊件应进行预热，焊接过程中应严格控制焊道间的温度。
②. 正确选择焊接顺序。
③. 多层焊时必须对每道焊缝进行严格的清渣，要保证焊透（厚度大的焊件采用钨极氩弧焊打底）。
④. 焊接材料应按相关技术文件要求严格清理、烘干、储存和使用，防止产生氢致裂纹。
⑤. 必须填满弧坑，以避免产生弧坑裂纹。
⑥. 为了获得具有足够韧性的细晶粒组织，应在焊缝冷却到120~150℃时，保温2h,使奥氏体的主要部分转变为马氏体，再进行高温回火处理。
⑦. 点、缝焊可采用软规范进行焊接，点焊时，还可采用具有二次脉冲电流的焊接参数，使得点焊得到及时的回火处理。缝焊时，为避免淬硬而引起的裂纹，一般不用外部水冷。
⑧. 焊接马氏体不锈钢应优先选用氩弧焊或焊条电弧焊。
2. 马氏体不锈钢的焊接材料及预热、焊后热处理
马氏体不锈钢的焊接材料及预热、焊后热处理规范见表3-38.
马氏体不锈钢焊接是通过选择合适的低碳马氏体不锈钢填充材料，采用合理的焊接工艺及热处理工艺，可以获得良好综合力学性能和耐腐蚀性能。
一般认为，焊接马氏体时效不锈钢应选择马氏体基体或奥氏体基体的填充材料。从受压容器的等强度破坏理论分析，这是合理的。但也有一种“等韧性破坏理论”，从这一点出发，焊接马氏体不锈钢，又可选用奥氏体不锈钢作为填充材料。
对于1Cr13和2Cr13马氏体钢焊接，要求焊缝金属抗气蚀时，可选用G202或G207焊条。若要求焊后不进行热处理，并要求焊缝具有良好的塑性，则可选择奥氏体不锈钢焊条。
3. 焊接工艺参数的选定
①. 马氏体不锈钢熔焊的焊接参数可参照奥氏体不锈钢的相关得接参数选定
②. 马氏体不锈钢点焊和缝焊的焊接参数见表3-39和表3-40。
