焊接接头的应力腐蚀破裂是应力腐蚀破裂最常见的一种。由于焊接不可避鱼地产生残余想接拉伸应力、焊缝铸造组织和接头区的碳化物析出，这些都为应力腐蚀破裂创造了条件。
从焊接工艺上来讲，通过合理的工艺降低焊接应力是有效防止应力腐蚀破裂的措施之一。具体办法如下。
1. 设计合理的焊接接头
尽可能减少焊缝的数量，合理布置焊缝的位置，避免十字交叉焊缝，改单V形坡口为X形坡口，适当减小坡口的角度。
2. 合理采用焊接工艺
采用短段焊道施焊，逆向焊接方法。合理安排各焊道的焊接次序，尽可能采用较低的焊接线能量。
3. 焊后处理
焊后进行消除应力处理，如焊后对焊缝表面锤击和焊接区表面喷丸；焊后进行消除应力退火。消除应力退火的温度一般为850~1120℃,根据应力腐蚀介质的苛刻程度不同来选择，腐蚀介质的苛刻程度越高，退火温度也越高。焊后热处理温度在敏化区内或工件在敏化区温度的停留时间过长，会引起晶间腐蚀，必须引起注意。
除了工艺外，材料选择合适，结构设计合理，避免产生应力集中和结构缝隙，都是有效防止应力腐蚀破裂的措施。
