应力腐蚀破裂（SCC)是一种最多的局部腐蚀破坏形式。应力腐蚀是在静拉伸应力状态下，在某些特定介质环境中产生的一种腐蚀破坏类型。通常认为，当金属一环境体系达到某种临界状态时便会产生应力腐蚀破裂。这些状态可区分为工作介质的环境因素（电位、pH值、杂质浓度、温度、压力等）、受力状态（应力、应力强度因子、应变速率等）和材料的冶金因素（局部微观化学、形变特点、屈服强度、纯洁度、化学成分等），这三者必须共存，才能产生这种腐蚀破坏。按裂纹的微观形貌可将应力腐蚀破裂分成穿晶型应力腐蚀破裂、晶间型应力腐蚀破裂、穿晶＋晶间混合型应力腐蚀破裂。按其生成的介质可区分高浓氯化物（MgCl2、CaCl、NaCl)、含CI-水溶液、连多硫酸和苛性应力腐蚀。
不管哪种应力腐蚀破裂均与周围环境密切相关，易产生应力腐蚀破裂的介质条件见表3-10和表3-11.
在应力腐蚀环境中，选择一种恰当的不锈钢材料是一件难度较大的事情。一般来说，在高浓氯化物中应选用含镍量高的牌号；在产生晶间应力腐蚀破裂的环境中可选用钛、铌稳定化、超低碳或控氮奥氏体不锈钢；在含氯离子水溶液中，在250℃以下可选用双相不锈钢、高纯铁素体不锈钢。这仅仅是一个大体选材原则，对于具体问题需具体分析，最好在模拟试验结果基础上进行选择。表3-12可作为选择时的参考依据。
