带极埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作环境好，性能稳定，在国内外得到了广泛应用。特别在厚板大面积堆焊方面的优势更为明显。国内外经过几十年的研究，现在无论是不锈钢带极堆焊，还是镍基合金带极埋弧堆焊，大都采用烧结焊剂，典型焊接材料见表4-7。
在所用的焊带，国外规格一般为0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而国内一般采用0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用不同的焊剂，神钢材料与国内的材料焊接规范有所不同，具体如表4-8。
堆焊时要注意如下几点：
1. 焊前对焊剂进行300℃×2h烘烤；
2. 最好采用磁控装置，防止咬边和增加润湿角；
3. 每层堆焊层厚度一般为4mm,不应超过5mm,否则容易造成未熔合等缺陷；
4. 堆焊时以水平到1°左右的上坡焊为最佳；
5. 焊剂不宜太厚，以不出现明弧为原则，否则会在焊缝表面产生压坑，特别在焊带后面以不露熔渣为原则；
6. 当要求焊缝金属超低碳时，应堆焊两层以上；
7. 在实际堆焊时，若发生将被搭接覆盖的一侧润湿角不好，太陡时要打磨，特别是液态金属流动性不好的镍基合金，更要注意；
8. 堆焊过程中，若发现有弧坑裂纹，应将裂纹清除，再堆焊。
